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机械工程实践对健康的影响范文(精选5篇)

时间:2022-05-20 17:10:02 来源:网友投稿

工程是科学和数学的某种应用,通过这一应用,使自然界的物质和能源的特性能够通过各种结构、机器、产品、系统和过程,是以最短的时间和最少的人力、物力做出高效、可靠且对人类有用的东西。将自然科学的理论应用到具体工农业生产部门中形成的各学科的总称, 以下是为大家整理的关于机械工程实践对健康的影响5篇 , 供大家参考选择。

机械工程实践对健康的影响5篇

第一篇: 机械工程实践对健康的影响

食品机械与设备课程(论文)

题 目: CIP杀菌清洗设备

学 院: 食品学院

专 业: 食品安全

班 级: 食安(3)班

姓 名: 张司鉴

学 号: 1338325

授课教师:

2016年 5月


目 录

摘要 I

Abstract I

第一章 CIP杀菌设备 3

1.1 CIP定义 3

1.2 CIP特点 3

1.3影响CIP的因素 3

第二章 CIP作用机理 3

2.1 CIP的清洁机理 4

2.2 CIP的清洁剂分类和优缺点 4

第三章CIP杀菌设备在食品生产与加工中的应用及发展前景 4

3.1 CIP杀菌设备在食品生产与加工中的应用 5

3.2 CIP杀菌设备发展前景 5

参考文献 6


CIP杀菌设备

摘要:

国内权威专著《药品生产验证指南(2003)》中对在线清洗(Cleaning in Place,CIP)的解释为:系统或较大型的设备、管线、系统,在原安装位置不作拆卸及移动条件下的清洁工作。

CIP即就地清洗或称为原位清洗,其定义为不拆卸设备或元件,在密闭的条件下,用一定温度和浓度的清洗液对清洗装置加以强力作用,使与食品接触的表面洗净和杀菌的方法。

关键词:

CIP杀菌设备;CIP;食品生产与加工

CIP sterilization equipment

Abstract:

Domestic authoritative monographs "pharmaceutical production validation guidelines (2003)" to online cleaning (cleaning in place, CIP) explanation: system or larger equipment, pipeline and system, in the original installation position without disassembly and movement under the condition of the cleaning work.

CIP (clean in place or in situ cleaning, defined for not removing device or component, under the condition of sealing, temperature and concentration of cleaning liquid for cleaning device to be strong role, and food contact surface cleaning and sterilization method.

Key words:

CIP sterilization equipment;CIP;Food production and processing;


第一章CIP杀菌设备

1.1CIP定义

国内权威专著《药品生产验证指南(2003)》中对在线清洗(Cleaning in Place,CIP)的解释为:系统或较大型的设备、管线、系统,在原安装位置不作拆卸及移动条件下的清洁工作。

CIP即就地清洗或称为原位清洗,其定义为不拆卸设备或元件,在密闭的条件下,用一定温度和浓度的清洗液对清洗装置加以强力作用,使与食品接触的表面洗净和杀菌的方法。

1.2CIP特点

它具有以下的特点:

a.不需拆卸设备和管道,即可对其清洗;

b.清洗程序可实现自动化;

c.可以最少的劳动量、时间、清洗量来获取最佳效果和最大利润。

1.3影响CIP的因素

CIP清洗技术即利用水的溶解及冲刷作用、热的作用及清洗剂和灭菌剂的化学作用来清除污染物。影响这一过程的因素有:

a)污染物与清洗表面的吸附力。污染物和被清洗体表面的吸附力越大,越难以清洗。

b)清洗体表面粗糙度。被清洗体表面越粗糙,越难以清洗。一般制药设备罐内涂层表·面的粗糙程度要求Ra≤0.6 μm。

c)清洗剂浓度。清洗剂浓度越高,清洗效果越好,清洗时间越短。但清洗剂浓度也不能超过极限浓度,以免造成不应有的浪费。临界浓度一般为1%~2%。

d)清洗时间。清洗时间越长,效果越好,但对于在线清洗,由于生产线为连续性规模化生产,故要求清洗时间越短越好,以提高设备的利用率。

e)清洗温度。清洗温度越高,清洗剂的反应速度越快,但不可太高,否则容易使沉积焦结物中的蛋白质变性,致使污物与设备间的结合力提高。最佳温度为70 ℃左右。

f)洗液流速。清洗液的流速大,清洗效果好,但流速过大,清洗液用量就多,成本增加;最佳流速取决于清洗液从层流变为湍流的临界速度,可取最佳参考流速为1~3 m/s。

g)清洗液压力。清洗液的压力越大,其冲击力就大,清洗作用就越强。常用喷射清洗,是通过喷嘴把加压的清洗液喷射出去,在冲击力和化学作用下,冲击被清洗表面。喷射压力可分为高压(1.0 MPa以上)、中压(0.5~1.0 MPa)和低压(0.5 MPa以下)。

h)热能。利用蒸汽、电通过介质对物体进行加热,使物体表面污垢分离,而达到清洁效果。蒸汽成本低,使之成为适用的热能源。介质一般指液体,包括水和清洗剂。提高温度能提高水对污垢的溶解度;促进清洗剂的化学反应。众所周知,对绝大多数的化学反应,如果升高温度都能加速反应;升高温度还能减少清洗液的粘度,提高雷诺数Re。但温度太高,会加速清洗液对设备的腐蚀,也会造成污物中的蛋白质变性,致使污物与设备间的结合力提高;如果水的软化程度不够,还会结垢。故对介质的加热常在45~ 80℃之间。用热水起消毒作用的温度要大于82℃。现在也有用蒸汽直接做介质,这应用于机械行业的脱脂清洗工艺中。对于固体介质有指干冰,其主要用在清除食品机械设备和积碳结焦一类的难去除的污垢,这不在讨论之列。

i)化学能。这是一种应用清洗剂(水或溶液)来清除设备表面污垢的方法。常用的清洗剂有水、碱 、酸,除这之外,还有针对不同的清洗对象相应的品牌的特定清洗剂。

第二章CIP作用机理

2.1 CIP的清洁机理

CIP在位清洗系统除了靠溶液浸渍软化污物之外,其主要原理是利用洗剂溶液之化学能,将污物之蛋白质、脂肪及碳水化合物,加以溶解、水解、皂化。然后利用洗剂溶液在管件中流动产生扰流的运动能,去除管件表面已被分离、溶化,分解、乳化、皂化的污物。同时利用桶槽内的喷雾洗涤装置,淋洗桶槽内部表面。

化学能主要是加入其中的化学试剂产生的,它是决定洗涤效果最主要的因素。一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂。

酸、碱洗涤剂的优点有:能将微生物全部杀死;去除有机物效果较好。缺点有:对皮肤有较强的刺激性;水洗性差。

2.2 CIP的清洁剂分类和优缺点

灭菌剂的优点有:杀菌效果迅速,对所有微生物有效;稀释后一般无毒;不受水硬度影响;在设备表面形成薄膜;浓度易测定;易计量;可去除恶臭。缺点有:有特殊味道;需要一定的储存条件;不同浓度杀菌效果区别大;气温低时易冻结;用法不当会产生副作用;混入污物杀菌效果明显下降;洒落时易沾污环境并留有痕迹。

酸碱洗涤剂中的酸是指1%到2%硝酸溶液,碱指1%到3%氢氧化钠在65℃到80℃内使用。灭菌剂为经常使用的氯系杀菌剂,如次亚氯酸钠等。

热能在一定流量下,温度越高,黏度系数越小,雷诺数(Re)越大。温度的上升通常可以改变污物的物理状态,加速化学反应速度,同时增大污物的溶解度,便于清洗时杂质溶液脱落,从而提高清洗效果、缩短清洗时间。

运动能的大小是由Re来衡量的。Re的一般标准为:从壁面流下的薄液,槽类Re>200,管类Re>3000,而Re>30000效果最好。 水的溶解作用水为极性化合物,对油脂性污物几乎无溶解作用,对碳水化合物、蛋白质、低级脂肪酸有一定的溶解作用,对电解质及有机或无机盐的溶解作用较强。

机械作用由运动而产生的作用,如搅拌、喷射清洗液产生的压力和摩擦力等。

第三章 CIP杀菌设备在食品生产与加工中的应用及发展前景

3.1 CIP杀菌设备在食品生产与加工中的应用

食品加工企业在产品生产过程中,加工设备及管道的清洗消毒以及杀菌非常重要。加工设备及管道在使用后会产生一些沉积物,如不及时、彻底地清洗杀菌,将直接会影响产品的质量。CIP对于除去可见污物及食品中常见微生物非常有效。

3.1 CIP杀菌设备发展前景

在食品生产工业中,食品卫生要求安全越来越严格,CIP自动清洗系统在啤酒、饮料包装生产线上越来越是重要设备,特别是纯生啤酒包装生产线是无菌灌装,CIP清洗系统达到顶级要求,也是纯生啤酒是否合格的重要因素之一。随着啤酒、饮料市场的蓬勃发展,包装生产线自动化程度要求越来越高,CIP自动清洗杀菌系统也越来越得到重视,应用越来越广泛,在未来市场上具有巨大的发展空间。

CIP杀菌系统作为一种较为理想的设备消毒方法,通过选用合适的清洗剂首先进行清洗消除肉眼可见污垢,之后通过使用正确的消毒剂以及控制温度来消除微生物以达到消毒杀菌的目的。这一技术已广泛应用于乳品工业、啤酒、饮料、果汁、药液、矿泉水等食品、卫生工业企业,目前已引伸到表面工程涂装行业中。设备消毒杀菌是产品生产过程中非常重要的一个环节,提高CIP清洗设备的应用水平,是保证产品卫生质量、提高企业竞争力的必要条件。


参考文献

[1]杭志奇. 液态奶生产线集中式CIP系统的设计与应用[J]. 中国乳品工业,2010,08:49-51.

[2]王刚. CIP在巴氏杀菌奶生产中的重要性[J]. 食品工程,2008,01:56-57.

[3]陈帅. 食品饮料行业的CIP工艺及仪表应用[J]. 自动化博览,2016,04:46-47.

[4]路**,雷剑,顾国贤. 啤酒生产中发酵液污染杂菌的防治研究(二)——发酵罐 CIP 清洗与消毒效果的改进[J]. 啤酒科技,2004,11:26-30+32.

[5]吕吉鸿,贺子福,吕星. 两种CIP杀菌剂杀菌效果的比较[J]. 啤酒科技,2012,05:54-56.

[6]王矛,胡叔平. 啤酒酿造CIP酸性洗涤及消毒的应用[J]. 食品工业,2001,04:3-4.

[7]张水成,王沂,张世卿. 食品工厂设备清洗及CIP系统[J]. 食品科技,2006,08:167-170.

[8]陈爱清. 全自动CIP清洗系统在饮料、啤酒包装生产线的应用[J]. 饮料工业,2010,11:38-41.

[9]冯刚,杜福林,李博,赵彬,许伟,张福庆. CIP系统在葡萄酒灌装生产中的应用[J]. 天津农业科学,2016,01:87-89.

[10]于颖,田耀华,黄娟. 在线清洗(CIP)新技术及设备[J]. 机电信息,2010,05:1-11.

[11]顾宁一. CIP装置[J]. 饮料工业,2003,05:39-47.

[12]蔡林昌,严伟荣,蔡积赟,梁兵. 饮料生产中的CIP[J]. 饮料工业,2001,06:27-34.

第二篇: 机械工程实践对健康的影响

机械工程讲座中对机械制造的认识

班级: 机械126_____

姓名: 宋建强______

学号: 20120711201_


本课程的基本了解

经过这几节课我对机械方面有了些初步的认识。机械工程则是以有关的自然科学和技术科学为理论基础,结合生产实践中积累的基础经验,研究和解决在开发、设计、制造、安装、应用和修理各种机械中的全部理论和实际问题的一门应用学,这学科融合了相关的学科的最新新发展,使制造技术、制造系统和制造模式呈现全新的没面貌。机械制造及其自动化目标很明确,就是将机械设备与机械化听过设备与自动化通过计算机的方式集合起来形成一系列的制造技术。

在听老师们的讲座过程中,使我深刻认识到我们在学习工作中要有创新意识。我所学的专业就是制造出东西,如果缺少创新意识就会停滞不前,我们所制造出来的东西就不会市场。创新是我们不断前进的动力,只有创新我才会进步才不会被淘汰!再则我们以后还应该朝着资源节约和安全方面发展。众所周知,世界上的资源是有限的,再多的资源也会有枯竭的时候,所以节约资源是世界发展的趋势,节约型是国家经济发展的主流。我们做产品生产的,只有生产出来的产品能够节约资源、用的资源少,才能得到消费者的认可,消费者才会用你的产品,你的产品才能走向市场。再者安全是人人都关注的问题,为了社会的安全、为了人们的幸福,我们有义务设计机制出性能安全的产品,为人们的安全、健康护航!在讲座中,老师们也向我们讲了很多做人和学习的道理,他们的谆谆教导令我感动。在我的四年大学生活中,我不会让自己堕落的,我会以积极勇敢的心态去努力学习,在知识的海洋里不断汲取精华,多学习知识为自己毕业后走向社会准备。通过机械工程见识,使我深知一定要学好专业,注意修养。为使自己三年之后能够插上知识的翅膀飞翔在竞争激烈的职场,我必须要努力学习专业知识,掌握专业技能。同时,加强职业道德的修养,增加就业能量。

机械制造的发展现状

(1)、基础设备。在机械制造业中,机床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上决定了加工水平。而许多关键零部件我国还不能自己生产制造,完全依赖进口,这在很大程度上限制了我国机械制造业的发展。

(2)、制造工艺。随着科学技术的发展,特别是电子技术、信息技术的迅猛发展,越来越多的高新技术运用到机械制造行业中。

(3)、自动化技术。随着计算机技术等高新技术的发展,机械制造业的自动化技术程度进一步提高。

(4)、生产管理。工业发达国家广泛采用计算机管理,重视组织和管理体制、生产模式的更新发展,推出了准时生产(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技术。

(4)、生产管理。工业发达国家广泛采用计算机管理,重视组织和管理体制、生产模式的更新发展,推出了准时生产(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技术。

机械制造的地位

机械制造业是国民经济发展的支柱产业

国民经济中的任何行业的发展,必须依靠机械制造业的支持并提供装备;在国民经济生产力构成中,制造技术的作用占60%以上。当今制造科学、信息科学、材料科学、生物科学等四大支柱科学相互依存,但后三种科学必须依靠制造科学才能形成产业和创造社会物质财富。而制造科学的发展也必须依靠信息、材料和生物科学的发展,机械制造业是任何其他高新技术实现工业价值的最佳集合点。例如,快速原型成型机、虚拟轴机床、智能结构与系统等,已经远远超出了纯机械的范畴,而是集机械、电子、控制、计算机、材料等众多技术于一体的现代机械设备,并且体现了人文科学和个性化发展的内涵。该专业的研究方向主要是先进机械装备的设计及加工技术、CAD集成及相关技术、数字化产品设计与制造、机械动力学、高速强力切削,超精密及细微加工技术方向、制造系统的自动化。

机械制造业无疑是最有潜力成为这个“第二支柱产业”的行业。

1、机械制造业在国民经济中的重要地位。机械制造业在我国工业中所占比重、积累、贡献、就业均占前列,而且机械制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础,是我国现代经济不可或缺的战略性产业和支柱性产业,已经成为衡量一个国家和地区工业化水平和经济科技实力高低的重要标志。放眼全球,即使是各个已迈进“信息化社会”的发达的工业化国家,也无不高度重视机械制造业的发展。

2、机械制造业面临着良好的政策机遇。政策措施包括加强投资项目的设备采购管理、鼓励使用国产装备、推进企业兼并重组等。机械加工产业再次被列入重点发展的领域,可见未来的2到3年将是机械加工业超常规发展的最佳机遇。

3、机械加工产业的市场潜力巨大。目前我国正大力发展重大术装备领域(电力设备、冶金设备、石油化工设备、煤炭机械、纺织机械、轻工机械、建材机械)、汽车产品领域、农业装备领域、基础产品领域(数控机床及数控系统、数字化、智能化工业控制和仪表系统、重要基础零部件、环保机械)等四个领域,四个领域的蓬勃发展势必带来无比广阔的市场空间。以汽车产品领域为例,近年来,我国汽车市场火爆,巨大的汽车市场保有量强力拉动了汽车及相关产业的发展,在全球汽车市场普遍不景气的今天,我国的汽车市场依然呈现稳步增长的趋势,不管是合资车企还是我国的自主汽车品牌都在此机遇中尝到了甜头,而国家对汽车行业的种种政策优惠显示,该行业的市场潜力依然巨大。

机械制造的培养要求:

本专业要求学学习机械设计与机械制造的基础理论,学习微电

子计算机技术和信息处理技术的基本知识,受到现代机械工程

师的基本训练,具有进行机械产品的设计制造、产品组

织管理的基本能力。

毕业生具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科

学及正确运用本国语言,文字的表达能力。

1.较系统的掌握本专业领域宽广的技术理论技术知识,包括力学,机械学,电工学与电子技术,机械工程材料,机械设计工程,机械制造基础,自动化基础。

2.具备本专业必学的制图,计算,实验,测试,文献检索和基本工艺操作。

3.具有较强的自学能力和创新意识

总结

总之,上完机械工程讲座之后,再加上自己之后大的课后延伸,我对机械工程的未来的发展很有信心,机械与信息技术的结合必将创造出越来越大的社会财富。

第三篇: 机械工程实践对健康的影响

机械工程社会实践报告

机械制造工业简介

2010年暑假社会实践报告

工业在国民经济中的主导地位进一步增强。 工业是衡量一个国家经济总体实力的重要标志。中国工业经济快速发展,总体实力不断提高。

中国工业的分布

目前中国分为五大工业分布,华南,华北,华东,西北和东北三省,华南和华东新型工业和私企比较多,华南和华东又有些区别,华南以广东为首,深圳高新技术企业多,电子制造业发达,华为是深圳的经济的象征,同时由于深圳电子业发达,从而高新企业多,因为在那里只要你有技术,你的产品分别可以找到很多家为你代工,你最后付出的只是研发和组装,出了一批国内知名企业,英威腾,研祥,eview等本土企业,另外还有以佛山,东莞,顺德还有广西桂林工业(设备制造业)相当有实力.

华东以上海为中心的长三角,浙江,江苏等地,在这里设备制造业密集,是商人必争之地,同时也是商家拼的最厉害的地方,因为在这个地方,大多都是私企,很多老板以性价比高的产品为主,敢尝试新产品,支持国内企业,经济发展突飞猛进,不过在华东,山东是个特例,胶东半岛外企私企多,思想开放,与世界接轨,而鲁西则不同,大多国企。

华北以北京为首,中国虽然上海公司多,但是很多公司的总部还是在北京,以中冶开头的,国际性大公司总部巨多,想在中国把生意做大,还是得安家在北京,其中原因不用多说,大家就可理解,其余就是河北唐山,石家庄等地,山西太原等地,煤矿是一个大市场,吸引着北京,华东等地系统集成商纷纷去抢生意,河南,则以洛阳,安阳,平顶山等地,总的来说,我自身感觉,华北比华东要差一截.

西北当然西安是龙头,带着整个西北工业.华中有个武汉,武汉是一个可以和上海姘美的城市,现在虽然比上海错了一截,但是实力仍不可小视.武汉经济快速发展,武汉城市圈正在快速建设中,武钢,中铁,武汉船舶机械都是比较重要的工业企业西南有个重庆,重庆的工业在我国的工业比重也不小。

总体而言,华南沿海,如珠三角,工业主要以轻工业为主,电子产业发达,企业以中小型为主,重工业主要集中在华中,主要是长三角,山东山西主要以煤矿工业为主,东北三省是石油工业。

机械工业在工业中的地位

一个国家工业体系中最重要的是机械工业,机械工业素有“工业的心脏”之称。它是其他经济部门的生产手段,也可说是一切经济部门发展的基础。它的发展水平是衡量一个国家工业化程度的重要标志。

机械工业全行业在全国工业中的比重主要经济指标

   机械工业全行业占全国工业的20%~25%;增加值占国内生产总值(GDP)的4.80%;税金占全国财政收入的6.34%。机械局系统占机械工业全行业的1/3强。

   1、机械工业全行业在全国工业中的比重约为1/5~1/4。机械工业共有企业4.92万个,占全国工业企业16.51万个的29.80%;职工1408.9万人,占全国工业企业6195.8万人的22.74%;年末资产22302.8亿元,占全国工业108829亿元的20.49%;工业总产值(当年价)15184.1亿元,占全国工业67737.1亿元的22.42%;工业总产值(不变价)14604.1亿元,占全国工业57574.6亿元的25.3%;工业增加值3815.0亿元,占全国工业19421.9亿元的19.64%,占全国国内生产总值(GDP)79552.8亿元的4.80%;产品销售收入13975.91亿元,占全国工业64148.9亿元的21.79%;利润总额274.5亿元,占全国工业1458.1亿元的18.83%;税金624.3亿元,占全国工业4063.7亿元的15.36%,占全国财政收入9853亿元的6.34%;利息支出458.7亿元,占全国工业利息支出2228.4亿元的20.58%。

   2、机械局系统企业在机械工业全行业中的比重约为1?/3强。系统共有企业8150个,占全行业(全部国有企业及销售收入500万元以上非国有企业,下同)的16.57%;工业总产值(当年价)5001.26亿元,占全行业的32.94%;工业总产值(不变价)5200.67亿元,占全行业的35.61%;工业增加值1268.50亿元,占全行业的33.25%;利税323.78亿元,占全行业的36.02%。   

一 机械工业各行业主要分布情况

   在全行业中,无论从增加值、销售收入和利税看,交通运输设备业、电气机械及器材业和普通机械制造业居前三位,大体上分别占全行业的30%、25%和16%左右。

   在机械局系统中,汽车、电工、农机行业的增加值、销售收入和利税居前三位,汽车及电工行业无论绝对量还是比重均比上年有所增加,汽车行业占40%左右,电工行业占20%左右,农机行业占12%左右。

1、机械工业的作用

机械工业是为国民经济各部门提供装备的工业.

机械工业所提供的技术装备的数量多少、质量好坏,提供数控切割机的详细信息,水平高低,直接关系到国民经济各部门现代化的发展速度.

机械工业的发展水平是衡量一个国家国民经济发展水平高低的标志.

2、机械工业行业划分

机械工业包括:农用机械,石油机械,工程机械,运输机械,高新机械等。

3、机械工业的特点

产品种类繁多,服务面广泛, 生产中使用质量不同的多方面原材料,专业协作性强.许多机器组装,其零部件具有可分性、通用性、工艺过程类似性.因此,机械工业布局必须打破行业界线,加强横向联系,组织专业化批量生产,强化产品系列化、标准化、通用化.生产技术、工艺过程要求高,尤其是高、精、尖、新产品研制,更需要良好的科学技术条件.

4、机械工业的布局要求

耗金属量大的重、厚、长、大型机械(矿山机械、冶金机械及大型铸件及电线电缆等),应接近钢铁工业基地、有色金属基地等金属原料,便于减轻交通压力、节约运输费用;

耗用原材料少的机械工业(如电子、仪器仪表及其他精密机械)宜布局在消费地和技术力量较强的中心城市,便于加强横向联系、协作技术攻关,提高产品质量、更新花色品种;

鉴于各类机械产品由多种零部件组成,生产的分工、协作、配套十分强的情况,相宜于按专业协作要求组织生产、布局时应充分考虑企业间的配套协作,并同时考虑其布局总趋势宜接近消费地,如通用机械、舟舶机械就有这样的要求.

二、机械工业发展

旧中国机械工业是最薄弱的部门,实际以维修、装配为主,从事制造的比重小.其分布偏集于沿海少数省份的港口城市.1949年后,为了扭转机械工业极端落后的面貌,在积极发展采掘业和原材料工业的同时,一直把制造业最主要的部门mm机械工业的发展放在首位:在改造沿海老基地的同时,在内地了进行机械工业的建设,且40多年来,国家投资建设机械工业的60%用于内地建设.这样,不仅发展了机械工业,也使机械工业偏集沿海的状况有了改观.

近年来,又在专业化的基础上发展横向联合,建立纵横交错的协作网络,又逐渐改变了机械工业发展过程中出现的"大而全","小而全"局面.今后机械工业的发展要加速技术改造

三、机械工业主要部门布局

1、工业设备制造业

2、农业机械设备制造

3、交通运输机械制造

1、工业设备制造业

重型矿山机械制造:主要为冶金及采掘工业的采、选、冶、加工提供设备的机械制造业.

所生产设备大而重,金属消耗大.布局应接近冶金、矿山基地或铁路线等.

重型机械基地主要有:上海、沈阳、太原、北京、天津、洛阳、黑龙江富拉尔基一重、四川德阳二重.(都毗邻钢铁产地或矿山)

机床工具制造业:(机床又称工作母机)是制造机器的机器制造业.分重型机床、精密机床和普通机床.

重型机床一般为重工业中央所需,耗金属多,运输不便,应接近钢铁基地.

精密机床要求较高的技术水平,一般布局于科技发达地区.

普通机床要求布局于有一定工业基础的地区.

轻纺机械制造业:包括纺织、造纸、食品、制糖、卷烟、制盐、厨房设备等机械设备制造.

一般都布局在消费区.

纺织机械制造中心:上海(全国最大的制造中心)、山西榆次、郑州、天津、广州、西安、大连等地.

轻工机械主要生产基地:上海、天津、广州、大连、唐山、合肥、辽阳、西安、安阳等地.

2、农业机械设备制造

多靠近消费区(即农、林、牧、副、渔集中区).

我国农机工业的地区分布点多面广,全国各省市都有不同类型规模的农机工厂.其中,大中型和专业化较强的农机企业则相对比较集中.

布局:

拖拉机制造主要中心:洛阳(最大的制造中央)、上海、沈阳、天津、长春、南昌、蚌埠、清江、柳州等.

小型拖拉机更为普遍,其中以鲁、苏、豫产量最多.

联合收割机制造主要分布在开封、四平、佳木斯等.

牧用机械制造地:内蒙东部海拉尔.

3、交通运输机械制造业

汽车工业:布局在多工业中央:长春、十堰、上海、广州、南京、北京、济南、大足、南昌、天津.是中国十大汽车生产基地.

铁路机车:

内燃机车和电力机车已基本取代了蒸汽机车.蒸汽机车从1990年起不再生产.

内燃机车制造中心:大连、青岛、北京、唐山、资阳等.

电力机车制造中心:株洲、眉山、大同.

客车制造:长春、青岛、南京.

货车制造:齐齐哈尔、哈尔滨、北京、唐山、沈阳、武汉、株洲、眉山、西安等地.

舟舶制造:

接近消费中心.

布局:

海舟制造集中在:上海、大连、广州、天津、青岛、福州等.

内河造船业集中在长江沿岸的重庆、宜昌、武汉、九江、芜湖、南京、无锡、松花江上的哈尔滨.

飞机制造:

民用飞机制造中心:上海、沈阳、南昌、株洲、西安、哈尔滨等地.

四、主要机械工业基地

上海:最大机械工业基地.门类全,工业设备、机械

电子、交通运输.

北京:第二大机械工业基地.技术密集,工业设备、

电子、交通运输.

天津:综合性机械工业基地.工业设备、农业机械、

电子.

沈阳:重型机械工业基地.工矿设备、送变电、电力

辅助设备、交运.

广州:轻型机械工业基地.日用机电

重庆:西南重要机械工业基地.

南京:电子工业基地.

长春:以汽车为主的机械工业城市.

第四篇: 机械工程实践对健康的影响

对机械工程的认识

通过对于机械工程概论这么课程的学习,我对与机械工程也有了一个初步的认识。机械是人类生产和生活的基本要素之一,是人类物质文明最重要的组成部分。机械的发明是人类区别其他动物的一项主要标志,机械技术在整个技术体系中占有基础和核心地位。机械技术与人类社会的历史一样是源远流长,它对人类社会生产和经济的发展起着及其重要的作用,是推动人类社会进步的重要因素。中国的机械工程技术不但历史悠久,而且成就十分辉煌,不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促进作用,而且对世界技术文明的进步做出了重大贡献。机械工业是为国民经济提供技术装备和为人民生活提供耐用消费品的装备产业。国民经济各部门生产技术的进步和经济效益的高低,在很大程度上取决于它所采用机械装备的性能和质量,机械工业的技术水平是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一。

制造是一个输入输出系统,其输入是生产要素,输出是具有离散特征的产品。这是“广义”制造的概念。按照这样的理解,制造应包括从市场分析、经营决策、工程设计、加工装配、质量控制、销售运输直至售后服务的全过程。通常机械制造及制造过程被理解为从原材料的准备、运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,毛坯半成品经加工、热处理成为零件,零件、部件经装配后形成最终产品的具体操作过程,包括毛坯制作、零件加工、检验、装配试验、调试、喷漆、包装运输等,这是“狭义”制造的概念,按照这种理解方式,制造过程主要考虑企业内部生产过程中的物质流,而较少涉及生产过程中的信息流。在人类社会的发展中,制造技术不断发展。从人类使用天然工具到制造工具,从简单的手工制造到简易机床的出现,人们一直为搜寻更有效更迅捷的制造技术而努力。机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科,是以提高质量、效益、竞争力为目标,包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。

机械工程学是以机构和机器为基本对象的科学,各类和各种不同机械均属机械工程技术的范畴。机械的种类繁多,可根据部分机械在某些方面的类同特性或特征化分类别。如希罗将简单机械分为五类:轮与轴,杠杆,滑车,尖劈,螺旋。按马克思对机器系统的分类,机械可分为发动机、传动机构和工作机。刘仙洲在《中国机械工程发明史(第一编)》中将机械分为七类,即:简单机械、发动机或原动机、工作机、传动机、仪表、仅用发动机原理的机械、发电机与电动机。

按机械的使用功能则可分为动力机械、物料搬运机械、粉碎机械等;按服务的产业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、运输机械和化工机械等;按工作原理又可分为热力机械、流体机械、往复机械和仿生机械等。

从动态观点看,机械工程又是一个技术过程。它包含了人类的主要技术活动:(1)发明与革新;(2)设计与测试;(3)制造(加工与制作)(4)使用与维修。因此各种机械的发明、设计、加工与制造以及使用与维修均属机械工程技术的范畴。发明和设计包含了更多的智力因素和思想与知识内涵。制造和使用则包含了更多的体力因素和经验与实践的内容。机械加工与制作的对象以及加工制作过程无疑属于机械工程技术的基本内容,因此,某些通过机械加工获得的技术产品,尽管不能看作是机构和机器,也常常被认为属于机械工程的范畴。

机械制造业是否已成为“夕阳工业”答案是完全否定的。历史证明,哪个国家忽视机械制造业的发展,都必然影响其国民经济的发展,受到历史的惩罚。美国在“二战”后,机械制造业是世界最先进的,工业产品大量出口成为工业的霸主。但是,70年代以后,美国忽视了机械制造业的提高与发展,工业生产走下坡路,不仅出口锐减,而且还需大量进口国外工业产品。例如汽车工业,美国过去是汽车出口国,但1987年进口汽车在美国销售量达到31%;1967~1987年的20年间,汽车贸易逆差达600亿美元。微电子工业是美国创造的,但到1987年,美国的半导体生产只占世界总产量的40%,某些重要的集成电路,日本产品已占世界市场的75%。电视机、录像机等家用电器也是美国先发展的,但现在美国市场都被日本等国外产品所占领。

美国关于工业竞争的总统委员会的报告中,检讨“美国在重要而又高速增长的技术市场中失利的一个重要因素,是没有把自己的技术应用到制造业上”。美国麻省理工学院(MIT)的16位教授对美国工业的衰退问题进行了系统调查研究,写成《美国制造业的衰退及对策——夺回生产优势》(美国1990年十大畅销书之一),指出必须重视发展机械制造工业。最近美国、日本、德国等工业发达国家都把发展先进制造技术列为工业、科技的重点发展技术。由于近年来美国对机械工业的重视,汽车、机床、微电子工业等又获得较大发展。

美国知识经济的发展应该说是走在世界各国的前面,但由于已接受历史教训,美国在目前知识经济条件下,仍然十分重视对传统制造业的调整和改造,积极发展先进制造技术。其实,正如工业革命到来并未导致农业的消亡一样,知识经济的兴起也决不会导致工业(包括制造业)的消失,而是对传统工业或制造业进行更加合理地调整和改造,使之成为高、新技术产业,以适应知识经济的形势和需要。80年代中期以来,以CIMS(计算机集成制造系统)为标志的综合生产自动化,日渐成为制造工业的热点。CIMS是在自动化技术、信息技术、现代管理技术以及制造技术的基础上,通过计算机网络及其数据库技术,将制造企业全部生产活动有关的信息集成起来,并适应多品种、中小批量生产的总体高效率、高柔性的制造系统。CIMS是一种管理企业及生产的新的哲理,是在新的生产组织原理和概念指导下形成的一种新型生产模式,是从系统工程的整体优化观点出发,通盘考虑市场需求、企业经营目标、技术支撑条件和人的因素,以达到全局性的优化目的。在目前知识经济条件下,CIMS已成为现代制造业的典型代表,许多发达国家以此作为本国制造业的发展战略。

在欧美各国和日本的各项高技术发展计划中,CIMS都是优先发展的关键项目之一,它必将成为21世纪占主导地位的新型生产方式。现代机械制造业发展趋势鉴于剧烈的市场竞争和发展尖端国防工业的急需,对提高加工生产技术提出了迫切的要求。因此,现在世界各国都把发展先进制造技术放在发展国民经济中的极重要的位置,投入大量人力物力进行这方面的开发研究和生产技术的更新发展。在知识经济时代,仍然不可忽视机械制造业的发展,而应在知识经济条件下,对传统工业或制造业进行调整和改造,形成现代先进制造技术,以适应知识经济的形势和需要。

经过50多年的发展,机械工业已经成为我国工业中具有相当规模和一定技术基础的最大产业之一。2008年我国机械工业总产值达90740亿元,其中工业增加值超过2.2万亿元。2008年重要机械产品产量再创历史新高。在列入快报统计的109种主要产品中,创历史新高的有75种,占全部品种的68.8%。其中,大中型拖拉机产量超21万台,同比增长12.8%;发电设备产量超过1.3亿千瓦,再创历史新高;汽车全年累计生产934.55万辆,销售938.05万辆,分别增长5.14%和6.70%。2008年我国机械产品进出口总值达4373亿美元,同比增长20.91%;其中出口2425亿美元,增长25.7%,外贸顺差477亿美元,比上年净增235亿美元,增长97.46%。2008年我国机械产品自给率已超过80%,对全国工业产值、利润增长的贡献率分别达18.49%和63.93%,对全国外贸出口增长的贡献率达23.55%,较好地发挥了支柱产业的作用,为国民经济发展和建设做出了应有贡献。

尽管机械工业的综合技术水平近几年有了大幅度提高,但与工业发达国家相比,仍存在着阶段性的差距。主要问题在于:

 1.科技进步对机械工业增长的贡献率目前仅为34%,先进国家高达70%以上。

2.产品设计技术、制造工艺及装备、制造过程自动化技术、管理技术落后,是制约机械产品水平的主要因素。

3.机械产品技术水平不高,达到80年代末、90年代初国际先进水平的仅占18%,达到80年代中期国际水平的占27%,其余产品均在80年代以前的水平线上。

从总体上看,机械工业技术开发能力和技术基础薄弱,发展后劲不足;技术来源主要依靠引进国外技术,对国外技术的依存度较高,对引进技术的消化吸收仍停留在掌握已有技术和提高国产化率上,没有上升到形成产品自主开发能力和技术创新能力的高度。

随着社会的发展,人们对产品的要求也发生了很大变化,要满足人们越来越高的要求,就必须采用先进的机械制造技术。

一、先进制造技术的特点

(一)是面向21世纪的技术

先进制造技术是制造技术的最新发展阶段,是由传统的制造技术发展起来的,既保持了过去制造技术中的有效要素,又要不断吸收各种高新技术成果,并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。先进制造技术与现代高新技术相结合而产生了一个完整的技术群,它是具有明确范畴的新的技术领域,是面向21世纪的技术。

(二)是面向工业应用的技术

先进制造技术并不限于制造过程本身,它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容,并将它们结合成一个有机的整体。先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果,其目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。

(三)是驾驭生产过程的系统工程

先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合,使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。

(四)是面向全球竞争的技术

20世纪 80年代以来,市场的全球化有了进一步的发展, 发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场,倾销产品,输出资本。随着全球市场的形成,使得市场竞争变得越来越激烈,先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。因此,一个国家的先进制造技术,它的主体应该具有世界先进水平,应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。

(五)是市场竞争三要素的统一

在20世纪 70年代以前,产品的技术相对比较简单,一个新产品上市,很快就会有相同功能的产品跟着上市。因此,市场竞争的核心是如何提高生产率。到了20世纪80年代以后,制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来,使三者达到了统一。

二、我国先进机械制造技术的发展趋势

(一)全球化。一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈,例如在机械制造业中,国内外已有不少企业,甚至是知名度很高的企业,在这种无情的竞争中纷纷落败,有的倒闭,有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业,不得不扩展新的市场;另一方面,网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展,这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用,已成为全球化制造业发展的动力,全球化制造的第一个技术基础是网络化,网络通讯技术使制造的全球化得以实现

( 二)网络化。网络通讯技术的迅速发展和普及,给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。此外,网络通讯技术的快速发展,加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的学习,推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。

(三)虚拟化。制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性,以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标,进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。虚拟化的核心是计算机仿真,通过仿真软件来模拟真实系统,以保证产品设计和产品工艺的合理性,保证产品制造的成功和生产周期,发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。

(四)自动化。自动化是一个动态概念,目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。

(五)绿色化。绿色制造则通过绿色生产过程 、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品,产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响,同时使原材料和能源的利用效率达到最高。

三、我国机械自动化的现状

机械自动化技术从上个世纪20年代开始发展应用以来,已经得到了迅速的发展,特别是近年来计算机的高度集成化,开始采用了计算机集成制造系统,大大加快了机械自动化的发展,但我国仍处于初级操作阶段的自动化。目前,世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外,大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外,我国的产业结构层次低。我国机械制造业目前有11.4万个企业,发展很不平衡,有大量落后于现代水准的产业,大部分企业还比较落后,手工劳动占有相当的比重,我国能独立开发现代机械自动化技术的企业可以说没有;我国机械制造业企业中自动化装备少、水准低,不仅在数量上同世界先进国家有较大差距,而且在品种上、质量上、使用上,同世界先进水准也存在阶段性差距。实现我国机械自动化技术是一个长期的过程,不可能一蹴而就。需要循序渐进,不断努力,创造条件,向自动化的高级理想阶段迈进。当前,我国还处在社会主义初级阶段,经济、财力、生产力水准、国民素质等,与世界主要国家的差距是很大的;我国有丰富的劳动力资源,每年城镇新增就业人口达两千多万,且今后每年的就业人数还会增加。机械自动化最大限度地提高劳动生产率,劳动力的过剩和分工的转移就是一个现实问题。

 四、我国机械自动化发展之路探索

(一)结合生产实际发展机械自动化技术

先进制造技术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术,应以企业的生产和技术发展的实际需要及具体条件为导向。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产,才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国发展机械自动化技术,应结合实际,注重实用,即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、搞自动线的做法,全年生产任务只需1~2个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正,对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益,而不单纯是速度。国产造型生产线因产品质量差、可靠性低、实用性差,开工率一般仅在50%~60%。而能在生产中长期服役的主力生产线很少,像第一汽车制造厂的01线、第二汽车制造厂的BMD线等具有全年开工业绩的线更是凤毛麟角。这种现象不属偶然或局部,而是带有普遍性。据调查,我国引进的弧焊机器人,完全正常运转、充分发挥效益的只占1/3;另外1/3处于负荷不满或不能完全正常运转状态;还有1/3不能正常使用,直接影响了用户使用更多机器人的信心。

(二)发展投资少、见效快的低成本自动化技术

发展低成本自动化技术,潜力大,前景广,投资省,见效快,提高自动化程度,可以收到事半功倍的经济效果,适合我国现阶段的发展需要和国情。美国麻省理工学院提出的精节生产LP模式,就是以最小的投入,取得最大的产出的具体表现。日本丰田公司采用适时生产JIT、全面质量管理TQC和成组技术GT、弹性作业人数和尊重人性为支柱的精节生产方式,使自动化程度不高的工厂取得了良好的效益。芬兰NOKOA Data机工厂的组装车间内拥有一条能制造286、386和486微机的灵活生产线,它并不完全由自动化设备组成,中间穿插着借助计算机指导的人工参与,将高新技术与原有工艺基础巧妙灵活地结合在一起,从而使这种生产线的造价较低,同时却具有柔性制造系统的性能。实际上精节生产本身就意味着从国情和企业实际情况出发,借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各企业有大量的通用设备,在发展现代机械自动化技术时,若以原有的设备为主,合理调整机床布局,添加少量的数控设备,引入CAD/CAM技术,就能充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性,共同构成一个以人为中心、以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统,为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。

(三)注重配套发展机械自动化技术

现代自动化技术在机械制造中的应用就是在控制理论的指导下,对生产的物流和人的作用进行综合的研究,涉及到机械技术、微电子技术、自动控制理论和计算机技术等。发展机械自动化技术,必须主要地关注电子学、电子计算机技术、零件检测和机床装料自动化,广泛采用程序数控机床,以及研制高效的和可靠的自动化生产线、计算机应用于生产的信息系统和自动化控制系统等。发展应用机械自动化技术,要扎扎实实地抓好自动化技术应用项目的基础工作和从实际出发的推广应用工作,既要发展主机,也要配套发展自动化元件及控制系统。可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控制系统及系统软件、电子计算机等,这些都将是今后机械自动化的主要技术基础。

制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点。我国正处于经济发展的关键时期,制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上发展先进制造技术的世界潮流,将其放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。总之,在我国研究和发展先进制造技术势在必行。

在当今知识经济时代,创新和发明是知识经济的灵魂。我们青年一代,有能力,也有责任振兴我国的机械制造业,为国民经济的发展做出贡献,也为自己的人生交一份完满的答卷。

参考文献:

1 杨建伟 试析当今机械技术的发展现状

2 张伟津 浅论自动化技术及其在我国的发展

3 冯立升 关于中国机械工程技术研究的若干问题

4 马晓春 我国现代机械制造技术的发展趋势 

5 J. Needham Science and Civilization in China

6 Mechanical Engineering

第五篇: 机械工程实践对健康的影响

学习机械工程概论对大学学习机械工程专业之意义

就像每个人有各自独特的世界观指导自己的日常生活行为,机械工程概论就像学机械的学生在这一方面的世界观和方法论。如果说数理化是将先辈得出的正确的理性化的数字化的世界观授予我们,那么机械工程概论就是将一个专业方面的总的知识体系授予我们,至于如何将这些理论现实化则又要用到我们所学的数理化内容。简单来说,前者为工具而后者是作为最高指导思想而存在。也就是说,要想在机械工程专业上获得相应创新成果、突破的话,少不了对总体系的了解。

在《机械工程概论》一书的语言当中如此写道“机械工程是关于研究、设计、制造和运用各类机器和机械设备的工程科学,涉猎范围机器广泛”——这不是靠数学公式、物理定律、化学方程能推导出来的。学习数理化,我们得到的知识运算技巧,对于怎们将这些技巧应用在真正的机械生产制造上,我们可以很基础的先提出问题再假设再论证再实践再完工。比如说:如何铸造一颗质量上成的螺丝钉。难道我们要先自己用化学知识研究出一个螺丝钉的主要成分是什么,在用数学和物理对生产条件进行计算最终得到一个理论上的生产过程(知识理论,还没实践)——这样要花去多少时间?对于一个大学生来说,有这么多时间花在这种“为了理论(数理化)应用于实际(机械制造)”做出的所谓“生产科研”上吗?显然是不可能的。那么,我们所学习的《机械工程概论》则能为我们机械学院的学生省去这大笔的“无用功”。通过对总纲领的学习,先了解在机械制造方面现有的工艺水平以及生产条件和成果,在已有的基础上再将自己所学的理论工具应用于对现有机械制造的改进或者创新上。所以说,机械工程概论是将现有的生产体系介绍给学生,省去学生从零点起步(或者说工作时从最底层做起)的麻烦,是为了更好的帮助学生将年轻时期的黄金时间集中在不断地改进和创新上。

纵观书本,机械工程概论涵盖了从最初机械诞生以及发展历史、现今机械制造业工艺水平、对学生要求掌握的技术等等多方面内容。于是乎,机械工程概论还指导学生要学什么,什么是学生学了对机械制造有帮助的。同样对一刻螺丝钉,物理书上不会告诉你热力学定律什么时候要考虑在什么地方用,但是工程概论会告诉你。再比如说气焊(见书P141),相同的会应用到化学相关知识,在气体保护焊一小节当中“二氧化碳气体保护焊是利用co2作为保护气体的气体保护焊”——这个,至少目前我还没从材料化学课本上翻到过。也就是说,在我看来机械工程概论是类似于工作步骤指导的说明书,告诉我们机械生产中什么步骤要用什么工艺之类的问题。作为指引,机械工程概论才存在,作为课程加入到学生的教程当中。

我们看回教科书目录:一共十章,机械工程历史相关一章,机械分类两章,机械设计加工两章,机械材料三章,机械生产的经营管理(也就是材料、设计等成本、经销市场等)一章,教育现状以及中国机械学科分类一章。根据其中不同章节的分发,我们就能清楚的得出在机械工程的学习中,至少目前在中国,对材料相关的课程内容所占的比例是最大的。再结合实际的,我国在机械部件制造和生产上,部件的设计绝对不会比国外的东西缺乏吸引力,但是同样的设计却会有不一样的质量,为什么?因为材料。就好比近年来承压设备产品大型化、高参数化和高可靠性要求的趋势日益明显,千吨级的加氢反应器、二千吨级的煤液化反应器、上万立方米的天然气球罐、1000MW级超超临界发电锅炉,大直径的长输管线等已经在我国大量应用,承压设备在电力、石油化工、核工业、煤化工等领域中的应用条件也日趋苛刻。因此,耐高温、耐高压和耐强腐蚀的承压设备用材料的研制与开发近年来一直是承压设备行业和金属材料制造业所面临的重大课题。对此,各国均投入了大量的人力物力进行相关的研究。目前,承压设备用材料的主要研究成果和技术进步表现在以下几个方面: 1)材料的高纯净度2)新材料的不断出现、复合材料的使用3)材料的介质适用性4)材料的特殊技术要求5)更高强度材料的应用。据不完全统计,国内现有锅炉压力容器制造持证企业5000余家,其中压力容器企业3500余家,是名符其实的承压设备制造大国,承压设备产品年出口数十亿美元。我国也拥有全球最大的承压设备市场,有700余家境外锅炉压力容器企业持有中国特种设备进口许可证,进口产品以高附加值的承压设备为主,进口量相当可观。 承压设备的主体是金属材料,承压设备竞争的核心是金属材料市场的竞争。欧盟、美国和日本等都拥有完善而又十分严格的压力设备用材料的市场准入制度,以保护其各自的金属材料工业。对于没有列入美国ASME规范的材料,要想出口美国用于建造压力容器,需经过ASIM和ASME的严格评审,其申请需由用户和材料生产企业共同提出,程序繁杂,周期很长(中国目前只有16MnR获得批准);欧盟颁布的压力设备指令(97/23/EC)规定,对于没有列入欧洲协调标准的压力设备用材料,由材料或设备制造商提出申请后,由指定机构负责检测和审查,在征得压力设备常设委员会的同意后,才能颁发压力设备欧洲材料批准书;欧盟、美国和日本在限制材料进口方面的普遍做法是:严格的审查程序和在相关标准中规定很高的技术指标。通过对国外技术测定的严格可见,任何机械产品,材料的质量是重中之重。这点我们能不可能光从学习工程材料这一学科上得出,但是机械概论一书很好的做到了这一点。也就是说,工程概论学科在课程安排上很好的为学生指名当今机械制造方面的重点。

承接上面,我们从《机械工程概论》一书中材料篇章介入。本章的内容先对工程材料的分类做了介绍,而后细分,开始对各种材料的应用领域作指导。比如第五章第一节中(P98-99)就列出了材料应用方面的详细列表——种类:普通地和晶结构钢 牌号:9Mn2、10MnSiCu、16Mn、15MnTi 性能以及选用范围:强度较高,塑性良好,具有焊接性和耐蚀性,用于建造桥梁、车辆、船舶、锅炉、高压容器、电视塔等。同样的,把《工程材料》一书打开,它也同样做了材料的初步分类。但是,最明显的一点就是它仅仅列出了分类以及各种提取、冶炼、合成的技巧和原理,但是并没有真正详细说明哪种材料再现代机械制造当中是应用于哪个部分的。也就是说,光对比这两本书来说,我可以这么判定:专业书只告诉怎么做和为什么,而机械工程概论负责告诉你做什么。不过,由于机械设计、制图在机械工程专业上占有的比例仍然重大(姑且是比较我校对于机械工程学院中不同专业的划分以及高考录取分数线的不同来判断,工业设计班数量以及录取分数显然高于同样的农机班),而且比较其教科书而言也是同年所发课本当中最后的一本。不过很幸运的是,其中的内容也确确实实囊括的很丰富。技术有、国标有、强大的例图实例也有——但是反观“概论”,明显的从章节数上看来就少。就此看来,大学在课本的安排上很好的体现了互补这一概念。

综上,机械工程概论综合了学生在大学所需要学习的关于机械工程各方面的知识。并且,对于学生如何将所学的不同专业课知识投入应用做出了教育和指导。并且,或许是为了减轻不必要的课程负担,再结合了实际的大学课程内容,通过不同知识范畴的章节安排省去了已有的详细教育部分(机械设计),同时在缺少重点与先进机械制造业趋势相结合的科目上,融入了详细的讲解(如工程材料)。总的说来,机械工程概论就好比是学习机械工程的说明说一样。最终,要想在机械工程专业上获得相应创新成果、突破的话,少不了对总体系的了解。

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