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钻井队应符合以下哪些一般安全规定12篇

时间:2022-11-19 13:50:04 来源:网友投稿

钻井队应符合以下哪些一般安全规定12篇钻井队应符合以下哪些一般安全规定  15504钻井队安全生产规定  15504钻井队安全管理规定  一、15504钻井队安全管理规定本规定为15504钻井队根据本队实际下面是小编为大家整理的钻井队应符合以下哪些一般安全规定12篇,供大家参考。

钻井队应符合以下哪些一般安全规定12篇

篇一:钻井队应符合以下哪些一般安全规定

  15504钻井队安全生产规定

  15504钻井队安全管理规定

  一、15504钻井队安全管理规定本规定为15504钻井队根据本队实际情况,根据生产班组各岗位的特点,对各岗人员提出的具体安全要求。为我队规范生产安全以及执行奖惩制度的重要依据,对于加强本队生产安全管理,提高干部职工的安全技术素质,提高安全操作技能,标准化管理提出的相应规定。安全管理领导小组机构:组长:副组长:成员:大班及各班组司钻、井架工具体各岗位安全职责如下。(一)队长及书记1.队长及书记为本队生产安全第一责任人。2.负责执行有关安全法律、法规,落实公司安全管理制度。3.负责实施HSE管理,组织制定本队的安全管理规定,奖惩制度的制定及执行。4.负责组织本队安全检查,落实隐患整改措施,及时制止、纠正、处罚“三违”行为。对施工现场进行检查,消除事故隐患,重点作业工序和环节要亲自检查和现场指导。5.负责及时、如实上报各类应急事件,积极组织应急救援

  2

  工作,防止人员伤亡和财产损失进一步扩大,并协助事故调查处理,做好事故防范工作。

  6.由两个及以上单位配合时,组织召开相关单位施工作业协调会,明确各方安全职责。

  7.负责组织组织本队召开各类安全会,组织进行风险辨识和评估,编制HSE作业计划书、应急预案,并组织实施和演练。

  8.负责与新入场员工及时签订《师徒合同》,根据培训期间学徒对安全技能掌握情况,制定相应的奖惩措施。对学徒的理论和技能水平的高低、实际工作能力的强弱等进行综合评估,

  9.负责监督属地管理制度的实施。10.书记拆搬过程中必须在现场,每月至少参加3次重点工况的生产指挥工作。11.书记负责制定全年培训计划,进行理论培训的同时,做好现场培训,对需要培训人员要及时上报项目部。12.负责建立本队安全承包班组,并定期组织承包人参加班组安全会。(二)副队长1.向队长负责,并按照“谁分管,谁负责”的原则,协助队长做好本队的安全工作,队长不在时负责全队安全工作。2.是本队现场安全负责人,履行值班干部安全职责,保证现场安全。3.监督上岗人员正确穿戴、使用劳保用品。

  3

  4.监督现场作业人员严格执行操作规程,操作准确,站位合理。

  5.及时将作业中可能存在的风险、危害以及预防处置措施告知员工。

  6.协助队长做好本队应急管理工作,突发事件发生时,积极参与组织抢险救灾。

  7.负责设备的安全管理,组织设备安全检查,对查出的隐患问题落实整改措施;及时制止、纠正、处罚“三违”行为。

  8.负责安全防护设施、消防器材的管理。(三)钻井工程师1.协助队长做好本队的HSE管理工作。2.钻井施工前,负责技术交底工作,识别和消减工程上的风险。3.负责HSE管理体系文件的保存和变更。4.协助队长组织执行井控管理措施,防止井喷事故的发生。5.钻井施工中严格执行钻井施工技术标准,加强技术管理,预防各类事故的发生。6.执行钻井设计、技术指令和有关规定,及时制止、纠正、处罚“三违”行为。7.制定安全防范措施。8.分析井下复杂情况,提出技术措施及安全措施,并实施监督。

  4

  9.负责井场内危险化学品的管理。(四)钻井液大班1.负责钻井泵区、钻井液罐以及泥浆坑附近的安全监督。2.负责药品使用的安全。3.负责协助钻井用罐车在井场内安全行驶。(五)电工大班1.负责配电柜、高压柜以及各种电器设备附近的安全监督。2.负责钻井生产过程中各种电器设备的安全检查,用电设备的用电安全,接地线及防触电设备的检查和使用。3.负责搬家过程中所遇需挑线的电线的辨识,并汇报上级部门进行分析,如准许本队挑线,则有电工大班亲自操作。4.负责本队的用电安全的培训及风险提示。(六)机械大班1.负责本队相关设备的安全检查,避免机械伤害的发生。2.协助副队长进行安全设施的检查以及整改工作。3.负责井场内电气焊使用时的安全管理工作。(七)司钻1.负责组织本班的安全生产,执行各种安全措施及管理制度。2.严格检查本岗安全项点,排除隐患。3.标准化操作保证井身、设备及人员安全。4.检查井控设备,组织好防喷演习。

  5

  5.全工作进行讲评。6.组织班组安全检查,带领员工整改安全隐患。(八)副司钻1.协助司钻搞好本班安全生产工作。2.负责钻井泵、高压管汇、封井器、放喷管线、节流管汇、压井管汇、井控房的安全管理工作。3.参加班组安全检查,负责本岗位设备管理,带领员工整改安全隐患。(九)井架工1.井架工是本班安全员,协助司钻搞好本班安全工作。2.开好每周安全会,并做好安全记录。3.负责井架固定、井架绷绳、提升系统、悬吊系统、各类绳索的安全检查工作。4.负责消防设施的检查和管理。5.负责本岗位安全操作。6.负责本岗位的隐患整改工作。(十)内钳工1.负责大钳保险绳、滑轮、各种卡子的安全检查。2.负责本岗位安全操作。3.负责本岗位的隐患整改工作。(十一)外钳工1.负责大门坡道保险绳和各种销子及别针的安全检查。

  6

  2.负责钻台工具的安全使用。

  3.负责本岗位安全操作。

  4.负责本岗位的隐患整改工作。

  (十二)场地工

  1.场地工是井场区的安全负责人,负责井场区内作业人员

  的安全及外来人员的安全告知工作。

  2.负责4个控制点的安全管理及交接。

  3.防止井场内动明火及吸烟,清除井场内易燃易爆物品。

  4.动用电气焊时,负责清除周围的易燃物及油污,并负责

  监护。

  5.负责本岗位安全操作。

  6.负责本岗位的隐患整改工作。

  二、15504钻井队各工况下各岗位人员安全职责

  根据本队实际情况制定,具体内容为各种工况下各岗位所要

  负责的具体安全工作。

  (一)搬家

  岗位

  安全职责

  1.负责搬家过程中的全面安全工作;队长及

  2.负责搬家中所发现的事故隐患的排除;书记

  3.负责与协作单位及上级的安全沟通。

  1.负责新老井的全面安全工作;副队长

  2.对“三违”现象进行制止,排除事故隐患。

  7

  机械1.负责钻台设备拆装时的安全工作;

  大班2.协助装建搞好协同安全管理。

  

篇二:钻井队应符合以下哪些一般安全规定

  20507钻井队是2011年元月份组建而成在今年安全形势特别紧张的时候依靠公司党委的方针政策制度充分发挥每一位员工的安全意识主观能动性与创造性

  钻井队规章制度

  20507钻井队有关规定(试行)河南油田20507钻井队2011年元月1日前言20507钻井队是2011年元月份组建而成,在今年安全形势特别紧张的时候,依靠公司党委的方针、政策、制度,充分发挥每一位员工的安全意识,主观能动性与创造性。为了把我队建设成为“人人讲安全、讲正气、讲团结、讲拼搏、讲效益”的团队,实现“优质、高效、快速”施工,确保我队生产经营健康发展。只有建立、健全本队的规章制度,加强基础管理。为此结合本队实际情况,根据公司有关规章制度及文件精神,经干部职工讨论,制订如下有关规定,该规定从发布之日起执行。一、请销假制度1、钻井队正常生产期间,无特殊情况,原则上不允许请假2、干部请假需向党政正职请假,说明请假事由、请假天数并写书面请假条。3、井队党政正职不能同时离队,如其中一个离队需向另一个正职写请假条并用本电话向公司组织科请假。4、职工确因特殊情况需要请假离队时,班组人员须经司钻同意,在保证不影响本班组生产情况下,书面向井队长请假。5、书面请假中必须说明归队时间,超出时间按旷工处理。6、婚丧假期间,如果没有人替岗,则按东部休息工资计并扣发30~50%岗位工资,工伤者按上班人员的平均效益工资发放。二、干部值班有关规定

  1、值班人员为队长、支部书记、副队长、工程师,其它人员不能值班。

  2、值班人员除了吃饭时间外,必须守在井场,随叫随到,严禁午休,有特殊情况者除外。3、值班人员必须尽职尽责,检查整个班组工作,督促生产,确保班组安全生产,并确保环保工作达到要求。

  4、如果生产中有异常情况,值班人员必须第一时间到场查看并进行处理,同时安排人通知相关岗位人员。

  5、值班人员在班前会安排生产,交待工作要点及辅助工作,在班后会进行讲评并填写干部值班记录。

  三、营房管理规定1、营房内禁止大声喧哗及不文明行为。2、营房内禁止喝酒,聚众赌博,打架斗殴。3、住室之外不允许穿短裤、光膀子。4、早餐实行自助,不允许浪费。如果浪费,将根据情况进行适当罚款。5、如果生活质量存在问题,必须通过协商或开会解决,不允许采取摔、打等暴力手段,如果发生该种事件,将根据情节严重性进行罚款或清退处理。6、餐厅内就餐时禁止大声说话。7、严禁破坏营房内公众设施,否则照价赔偿并进行罚款。四、劳动纪律规定1、禁止晚起、早退。2、班组人员必须排队上下班。3、施工区域内严禁吸烟。4、上班期间严禁睡岗、乱岗、和酒后上岗。5、后勤人员必须在井场进行充分、有效的巡回检查。如果无特殊情况,后勤人员须在以下时间内守在井场:上午:8:20~10:30下午:14:30~17:00如果井深或复杂时,后勤人员在晚餐后及休息前必须到井场进行

  睡前巡查。6、值班人员严禁午休,除了就餐时间其它时间必须在井场。五、奖罚规定1、凡私自外出的,一经发现第一次罚款500元,第二次1000

  无,第三次离本队。2、旷工者按旷工天数扣除岗位工资及绩效工资。3、营房酗酒、打架斗殴或有不文明行为者根据情节罚款

  200~500元或者清退。4、岗位责任制未落实,因责任心不强造成工作失误,影响生产,

  耽误工期者根据情况罚款100~500元,情节严重者上报公司进行清退处理。5、上班时脱岗、睡岗者罚款50~200元。6、书面检查达到三

  次者清退。7、违犯劳动纪律,消积怠工无正当理由未完成生产任务者罚款

  50~500元。8、因责任心不强未发现本岗重大隐患者罚款50~500元。9、不听从队领导正当指挥者罚款50~500元。10、班组人员

  在上班途中不排队者罚款20~100元。11、未经队领导同意,私自带车外出者罚款200~1000元。12、发现并解决隐患、重大隐患者奖励50~500元。13、生产中起模范带头作用,表现突出,贡献多者奖励100~500

  元。14、在生产中提出合理化化建议被采纳取得良好效益者奖励

  50~500元。15、同坏人坏事作斗争,对维护正常的生产秩序和工作秩序做

  出显着成绩者奖励100~500元。16、奖励、罚款均以书面形式(注明原因、数额,并加盖公章)

  由成本核算员发放及从个人工资中扣发。17、奖金的来源主要是绩效提取、罚款,考核后剩余绩效及废

  料费用。六、材料管理规定1、大班人员根据生产情况至少提前半个月申报材料计划,计划

  报至材料员成本员核算后制表,队长审核签字后上报公司。2、所有材料到现场后由相关人员作入库登记,材料员成本核算

  员监督,若存在数量或质量问题必须向队领导反映。3、泥浆材料到现场后由泥浆大班或技术员签字验收,队领导监

  督。4、入库后的材料在使用中必须有出入库登记。5、生产中因未

  及时上报材料计划而影响生产者将给予重罚。6、材料员负责库房及材料管理,做到“帐、物、卡”三对照。七、油料管理规定1、机房大班根据生产情况负责计划油料到井的数量及日期。2、油料到井后,机房大班负责油料彻底入罐,设备副队长监督

  油料到井的数量及质量并签字验收。3、油料到井的验收必须由3人以上签字。4、设备副队长负责

  油料消耗登记及送井油料登记,并能随时报出已消耗油料数量及剩余油料数量。

  5、炊事班用油必须由队干部打条,机房司机和用油者签字,并注明日期及数量。

  6、禁止外来车辆加油。八、废料管理规定1、废料处理必须严格按照公司有关规定执行,废料的处理由专人负责。2、废料处理后的钱款交给成本核算员建帐。3、废料费用的支出主要用以生产中零星小件购买、班费、队职工副利、奖励或招待相关人员等方面,不能用以其它目的。4、生产期间,因工作需要由相关人员发生的需废料费用支出的,必须经队主管领导同意,然后到成本核算员处核销,严禁先斩后奏,

  否则不予核销。5、与生产无关而发生的费用不能由废料费用核销。6、所有支出必须有票据,否则不予核销。九、值班车管理规定1、值班车外出前必须经队主管领导同意,并说明出车理由。2、未经队领导同意任何人不能私自带车外出。3、未经同意任

  何人不能随意带车在工作范围之外的路程上行驶或有其它目的。4、值班车司机也严禁未征得队主管领导同意私自外出,否则发

  生的任何费用由自己承担。十、民主管理制度1、全体职工有权力监督规章制度的落实及执行情况。2、定期召开民主生活会,与会人员就队规章制度及管理等方面

  提出已见,经集体讨论确认后可纳入制度建设。对于管理中出现的问题必须立即解决。

  3、参加民主生活会的人员为:队部人员、大班人员、司钻。4、民主生活会中就厂务公开问题进行讨论及监督。

  

  

篇三:钻井队应符合以下哪些一般安全规定

  附表1:

  钻井队安全检查表

  钻井队

  井号

  年月日

  序项号目

  检查内容

  检查情况描述

  检查人签名

  1.井场道路应从前方进入,大门方向应面向进入井场的道路。

  2.含硫油气田的井大门方向,应面向盛行风。3.野营房应置于井场边缘50m外的上风处。井4.在井场入口、井架上、钻台、循环系统等处设置风向标。

  场5.钻井专用管材摆放在专用支架上,高度不得超过三层,各层边缘用绳

  一

  安系牢或专用装置固定牢。全6.消防房内配备:100L干粉灭火器2个,8kg干粉灭火器10个,5kg

  要二氧化碳灭火器2个,消防斧2把,防火锹6把,消防桶8只,防火砂

  求4m2,20m长消防水龙带4根,Ф19mm直流水枪2支。

  7.环境温度低于-10℃或超过40℃时灭火器应有保温或隔热防爆措施。8.井场左后方发电房前堆放消防砂。9.钻开油气层后,进入井口30m以内的车辆应安装阻火器。

  1.井场入口处:入场须知牌、危险区分布和紧急逃生路线。2.上钻台处:“戴安全帽、必须穿戴防护用品、防掉、防滑放坠落”。

  3.绞车、柴油机、发电机等机械设备处:“防机械伤人”。4.井架梯子、高空作业处:“必须系保险带”。

  井5.油灌区:“严禁烟火”。场6.发电房等:“危险有电”。

  二

  安7.节流压井管汇、高压闸门处:“禁止乱动闸门”。全8.消防器材处:“禁止乱动消防器材”。

  标9.气焊气瓶处:“禁止混放”。

  志10.大门坡到处:“禁止吊管下过人”。

  11.储气瓶处:“当心超压”。12.钻台上、坐岗房处:“当心井喷”。13.绞车和辅助小绞车处:“当心缠乱”。

  14.在井场上风口位置:“应急集合”标志。

  1.新井架正常使用8年,进行一次承载能力检测;以后每3年至少进行

  一次可靠性检测。

  2.防碰天车工作灵活,工作时总离合器、高低速离合器同时放气,1s内起将滚筒刹死。

  三

  升3.各种平台板面,齐全,平整,牢固,间隙不超过59mm。系4.梯子、扶手、护栏齐全、紧固完好。

  统5.销子应有锁紧保险装置。

  6.吊环应有直径不小于12.7mm钢丝绳作为保险绳。

  7.吊钩应有防脱功能。8.大门绷绳应用Ф19mm的钢丝绳,固定牢靠,死滑轮封口拴牢。

  1.井架绷绳与地面夹角为40~50°,使用绳卡和花篮螺丝,并配保险绳。

  2.内外钳吊绳:Ф12.7mm,不少于2个绳卡。

  3.内外钳尾绳:Ф22mm,卡3个绳卡。

  四

  钢丝绳

  4.液压大钳吊绳:Ф12.7mm,卡3个绳卡。5.大绳死端穿齐防跳螺杆;压板并帽齐全,防滑卡2只,方向正确。6.大绳活端防滑卡3只,压板不少于2只。7.自升式井架起升绳每一扭断丝不超过2丝。

  8.6×7钢丝绳的一扭中断丝少于3根,5×6钢丝绳一扭中随机分布断丝少于6根;固定不动绳索的钢丝绳,一扭绳中的一小股断丝少于3根。9.小绞车起重钢丝绳应采用不小于Ф16mm的钢丝绳。

  序项号目

  检查内容

  检查情况描述

  1.固定可靠,仪表齐全、灵敏、准确,工作正常。

  2.外露运动件上护罩齐全,且固定牢靠。

  动3.空气罐安全阀灵敏可靠,在校验期内。

  五

  力4.车辆穿越裸露在地面上的油气水管线及电缆时,应采取保护措施。设5.油、气、水不渗不漏。

  备6.发电房外壳应接地,接地电阻不宜超过4Ω。

  7.机房配8kg二氧化碳灭火器3只,发电房配8kg二氧化碳灭火器2只。

  1.空气包充压值为工程设计泵压的1/3~1/4。

  2.泵安全阀灵活无阻卡,护罩完好。剪销式安全阀销钉应按泵缸套额定

  压力选用并穿在规定的位置(压力标识)上;弹簧式安全阀应将其开启

  压力调至泵缸套额定压力的105%~110%范围。

  钻3.高压(工程设计最大工作压力值的1.2~1.5倍)试运转30min,不刺

  井不漏。

  六

  泵4.水龙带应加装安全链或使用保险绳。及5.立管应上吊下垫,下部坐于水泥基础上,立管中间用不少于4只Ф

  管20mm“U”型螺栓紧固。

  汇6.高低压阀门组应安装在平整的基础上。

  7.高压管汇应进行固定。

  8.高低压阀门螺栓紧固,手轮齐全,开关灵活,无渗漏。

  9.高压软管的两端用直径不小于16mm的钢丝绳缠绕后与相连接的硬

  管线接头卡固,或使用专用软管卡卡固。

  1.配电柜金属构架应接地,接地电阻不宜超过10Ω。

  2.配电柜前地面应设置绝缘胶垫,面积不小于1m2。

  3.电器设备均应保护、接地,接地电阻不宜超过4Ω。

  4.钻台、机房、净化系统的电器设备、照明器具应分闸控制,做到一

  机一闸一保护。

  5.分闸距探井、高压油气井的井口距离不小于30m,距低压开发井的

  井口距离不小于15m。

  6.在电源总开关、各分路开关后和每栋野营铁皮房应分别安装漏电保

  护设备。

  7.距井口60m范围内及职工野营房房檐上的配电线路严禁架设裸导

  供

  线;架空绝缘导线与井架绷绳之间的净距大于1m。

  七

  电8.油罐区上方严禁通过供电线路;油罐区电气设备,开关防爆。系9.柴油机排气管安装冷却、灭火装置,出口不指向循环罐。

  统10.严禁将线路直接牵挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上。

  11.供电线路进各种活动房时,入户应加绝缘护套管。

  12.井场距井口30m以内所有电气设备应符合防爆要求。

  13.探照灯从发电房或配电房用专线直接引出,并用单独的开关控制;

  移动照明灯应采用安全电压工作灯。

  14.井场照明电路应采用橡套电缆。

  15.机房、泵房、钻井液循环罐上的照明灯具应高于工作面1.8m以上;

  其他部位灯具安装应高于地面2.5m以上。

  16.循环罐区3米内电器防爆。

  17.探井、高压油气井供水管线上有消防管线接口,备有消防水带和水

  枪。

  检查人签名

  序项号目

  检查内容

  1.循环罐人行通道、护栏,齐全、坚固、不摇晃,护栏高度1.05m~1.20

  m。循2.罐面平整,间隙不超过59mm。八环3.外露运动件上护罩齐全,且固定牢靠。罐4.上、下钻井液罐组的梯子不少于3个。

  5.录井用缓冲罐应设置防护栏和梯子。

  九

  营地安全

  1.每个房间至少有两具灭火器,另配一部分公用的灭火器。2.营地照明、用电设备、电气线路符合电气安装标准。3.营房内禁止存放和使用易燃易爆物品。4.营区应有防火制度和应急措施。5.营房接地,接地电阻不宜超过10Ω。

  1.钻台上有逃生滑道。

  2.二层台有安全逃生装置。3.所有仪表在有效期以内。4.指重表、记录仪读数准确、灵敏、工作正常;传压器及其传压管线不渗漏。

  5.钻井监视仪内部应装有正压防爆系统。

  十

  其他

  6.井场内应使用防爆通讯工具。7.上岗人员应按规定穿戴劳动防护用品。8.乙炔、氧气瓶分开存放;使用时两瓶相距大于5m,距明火大于10m,

  乙炔瓶直立使用,装回火保护装置,氧气瓶有安全帽和防振圈

  9.动火作业有《动火申请报告》。

  10.有应急电源和应急照明设备。

  11.有持证电工。

  12.有安全生产事故应急处置预案,员工熟知应急程序,应急培训、演

  习记录齐全。

  问题及整改情况:

  检查情况描述

  检查人签名

  专家组组长签字:年月日

  1

  附表2:

  钻井队井控检查表

  序项号目

  检查内容

  检查情况描述

  1.架工以上人员持有井控操作证。

  2.井控管理综合记录:

  (1)各次开钻(包括定期及更换部件后)井控设备试压记录(试压

  曲线)。

  (2)井控设备的检查保养记录。

  (3)地破压力或地层承压试验记录。

  (4)低泵冲试验记录。

  (5)防喷(防硫化氢)演习记录。

  (6)硫化氢检测仪、正压式呼吸器等定期检查记录。

  (7)钻开油气层后起钻前等作业中,短程起下钻测油气上窜记录。

  资(8)井控设备定期回厂检验证或资料;防喷和放喷等管线探伤合格

  料证。

  一与3.生产例会记录(包括钻开油气层前交底、日常井控工作安排、井控隐记患整改情况等内容)。

  录4.班前班后会记录(包括干部24小时值班、井控工作安排、井控知识

  培训等内容)。

  5.锅炉、安全阀、压力表、硫化氢监测仪定期校验(检验)证。

  6.探井、预探井、资料井的地层压力随钻监测数据。

  7.钻开油气层申报、审批报告。

  8.钻井及录井坐岗记录内容齐全、数据准确。

  9.与业主签订的《安全生产合同》;与相关方(泥浆服务、录井、测井、

  试油等)签订的《安全生产协议》。

  10.张贴于井场值班房内的八项资料(井控工作九项管理制度;溢流井

  喷(演习)时各岗位人员职责和关井程序;井口装置示意图;节流压井

  管汇待命工况示意图;干部24小时值班表;井场逃生示意图;井喷失

  控应急处置预案;H2S泄漏应急处置预案)。

  1.值班房、库房、化验房等距井口不小于30m。

  设2.录井房、地质房离井口30m以远,不足30m的有防爆设施。

  备

  3.锅炉房设置在距井口不小于50m季节风上风位置。4.油罐距井口不小于30m,距发电房不小于20m,距放喷管线大于3m。

  二布5.水罐距放喷管线不小于2m。

  置

  6.配电房距井口距离不小于30m。7.发电房距井口不小于30m。

  8.消防房位于发电房附近。

  检查人签名

  2

  序项号目

  防喷器与三套管头

  节流压井管汇四与防喷管线

  放喷五管线

  内六防

  喷工具

  检查内容

  1.防喷器组合以及压力级别符合设计。2.套管头型号符合设计。3.套管头侧出口闸阀、压力表齐全完好。4.套管头注塑、试压、悬挂载荷符合标准。5.圆井(方井)有操作平台。6.挡泥伞使防喷器组及四通各闸门清洁、无泥浆。7.防喷器连接螺栓齐全。8.用16mm的钢丝绳在井架底座对角线上将防喷器组绷紧固定。9.防喷器液压部分密封良好。10.手动锁紧杆齐全,靠手轮端支撑牢固,转动灵活,接出钻台底座以外挂牌标明开关方向和到底圈数;搭台便于操作。11.冬季钻机底座下有保温措施。1.压力级别符合设计。2.钻井四通两翼各有两个闸阀,紧靠钻井四通的手动闸阀常开,其余手动闸阀或液动闸阀常关。3.防喷管线采用螺纹与标准法兰连接,不允许现场焊接;使用高压软管应符合标准。4.防喷管线长度超过7m固定牢固。5.闸阀挂牌编号并标明其开、关状态(正确)。6.闸阀开关灵活,联接螺栓合格。7.有高、低压表(抗震、有截止阀),量程满足要求,在校验日期内。8.泥浆回收管线拐弯(大于120度的铸钢弯头)及出口处固定牢靠,出口接至泥浆罐,内径不小于78mm,管线进入除气器上游。9.关井提示牌数据齐全,正确,字迹清楚。10.节流管汇控制台安装在节流管汇上方的钻台上;套管压力表及压力变送器安装在节流管汇五通上,立管压力变送器(配有高压球形截止阀)在立管上应垂直于钻台平面安装。11.有防堵、防冻措施。1.放喷管线的条数、长度、通径(通径不小于78mm)、转角(转弯用120°铸(锻)钢弯头)等符合细则。2.放喷管线不允许现场焊接。3.管线每隔10m~15m、转弯处、出口处用水泥基墩加地脚螺栓或地锚或预制基墩固定牢靠,悬空处支撑牢固;若跨越10m宽以上的河沟、水塘等障碍,应架设金属过桥支撑。4.两条管线走向一致时,应保持大于0.3m的距离,并分别固定。5.放喷管线出口处用双基墩固定。6.水泥基墩的预埋地脚螺栓直径不小于20mm,长度大于0.5m。7.管线出口距各种设施不小于50米。8.车辆跨越处装过桥盖板。9.主放喷管线有有效的安全点火工具。1.有方钻杆上、下旋塞阀,开关灵活。2.有防喷单根或防喷立柱(带配合接头和钻具止回阀)(提下钻铤时防喷单根应处于便于取用的位置)。3.额定工作压力不小于防喷器额定工作压力。4.钻台上配备与钻具尺寸相符的钻具止回阀或旋塞阀,止回阀有顶开装置。

  检查情况描述

  检查人签名

  3

  序项号目

  检查内容

  1.司钻控制台安装在司钻操作台后侧,固定牢固。

  2.远控台位于井架大门左侧,距井口大于25m。

  3.远控台距放喷管线有2m以上距离,并保持2m宽的行人通道,周围

  10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。

  4.远程控制台电源从发电房或配电房用专线直接引出,并用单独的开

  关控制。

  5.管排架与放喷管线距离不少于1m,车辆跨越处装过桥盖板,管排架

  上无杂物和作为电焊接地线或在其上进行焊割作业。

  6.管线、阀门等密封无泄漏。

  控

  7.远程控制台的气源从气源房单独接出并控制,气动泵总气源与司控台气源分开连接,配置气源排水分离器,并保持气源压力不小于

  制0.65MPa;高寒地区对气源采取防冻措施。

  七

  系

  8.泵运转正常。9.油雾器工作正常。

  统10.储能器压力17.5-21MPa,环型防喷器压力8.5-10.5MPa,管汇压力

  10.5±0.7MPa。

  11.油箱油面符合厂家要求。

  12.远程控制台换向阀转动方向与防喷器开关状态一致。

  13.远程控制台全封闸板装罩保护,剪切闸板换向阀安装限位装置。

  14.远控台和司控台的储能器压力误差小于0.6MPa,管汇压力和环形

  压力误差小于0.3MPa。

  15.泵的输出压力达到210-0.7MPa时自动停泵,系统压力降至18.5±

  0.3MPa时自动启动。

  16.钻机底座下使用耐火液压管线。

  17.冬季有保温措施。

  八

  液气分离器

  1.进口转弯处有预制铸(锻)钢弯头,进出口管线、排气管线采用法兰连接,通径不小于设计进出口尺寸,管线出口处应固定牢固。2.排气管线接出井场50m以远,并配备性能可靠的点火装置。3.液气分离器固定牢靠(使用3~4根直径不小于12mm的钢丝绳和花篮螺丝)。4.安全阀泄压出口指向井场右侧。

  1.除气器运转正常,排气管线接出15m以外。

  2.配液罐、每个参与循环的泥浆罐上,有以立方米为单位的直读式液

  面标尺,有溢流报警装置。

  其3.有专用灌浆罐。

  它4.钻台使用保持型报警喇叭。

  九装5.堵漏材料、加重料、重泥浆储备数量和性能符合设计,储备重泥浆

  置定期搅拌(循环)。

  6.加重装置运转正常,加重漏斗无堵塞。

  7.有一套与在用闸板同规格的闸板和相应的密封件及其拆装工具和试

  压工具。

  问题及整改情况:

  检查情况描述

  检查人签名

  专家组组长签字:年月日

  4

  填表要求:1、表中的检查情况描述,应填写实际测量结果。2、表1中的项目以及检查内容,可以根据钻机类型的不同做适当删减或修改。3、表2中的项目以及检查内容,可以参照各企业的细则做适当删减或修改。4、检查人员应对检查结论负责,在检查人签名栏目中签名,并承担相应责任。

  5

  

  

篇四:钻井队应符合以下哪些一般安全规定

  钻井队安全管理制度及操作规程

  结合“三会〞精神,强调以“强三基,反三违,除隐患〞为主题的安全管理活动年,大力进行目标宣扬,高度统一职工思想,制定本队奋斗目标,宣扬贯彻各种安全制度和操作规程,保证职工队伍平稳启动,安全生产。安全管理全年实现“三零一降〞目标,成为总公司安全生产先进单位,为实现全年四万五千米任务的目标而奋斗。

  安全管理领导小组机构:组长:胡殿成副组长:杨世军郭洪瑞成员;马伟军周荣奎高永强刘学明金城军金城东岳国忠一、安全设施管理1、安全带配置4幅,井架2幅,钻台2幅,由井架工负责保养和管理;

  2、井场消防器材的定期检查、保养由司机长负责,由司机负责日常保养;

  3、防碰天车、刹车系统、死活绳头、死绳固定器、

  泥浆泵安全阀等关键要害部位的定期检查保养由机械工负责,日常管理保养由司钻负责;安全阀日常管理保养由副司钻负责;

  4、钻台、机房、泵房、二层台栏杆及井架梯子的定期检查保养由钻台大班负责管理,日常检查保养由井架工负责保养和管理;

  5、井场所有安全标志牌隔离带的定期检查管理由副队长负责管理,日常检查管理由场地工负责保养和管理;

  二、安全资料管理1、值班房各种交接班记录、班前班后会记录、HSE检查记录由副队长负责管理收集;

  2、HSE计划书的编制,STOP卡的运行、周分析和讲评由副队长负责管理;

  3、HSE周检查表的运行、上级部门检查提出的问题以及HSE监督员下发的整改通知单,具体由副队长安排落实整改,及时反馈整改通知单;

  三:安全生产管理制度:1:牢固树立“安全第一,预防为主〞的思想,保持每星期一HSE领导小组活一次,一口井保持对在岗职工进行一次安全教育,单井进行一次安全总结。2:保持开好班前班后会,司钻要对工作进行全面安

  排,副司钻认真强调安全工作,搞好HSE讲话。3:严格按岗位责任制,巡回检查制检查交接班状况,

  杜绝走马观花,不仔细检查。4:严禁非本岗位的人员操作,不许串岗、乱岗,当

  出现岗位缺少人员时,规定只能由上往下顶岗,不许由下往上顶岗,杜绝非本岗位人员操作。

  5:上井人员必须做到“两穿两戴〞,保证人身安全。6:在岗操作人员严格执行“两个拒绝,一个杜绝〞,保证安全生产。7:水龙带,大门坡道,吊环必须栓好保险绳方可施工,设备所有传动部护罩,各高台栏杆必须齐全,否则不能开钻。8:对电器设备不同意非岗位人员乱用,所有电路开关盖子齐全,线头包好,发电房,配电房,各电器设备要有接地线。9:严格执行刹把持证操作制度及三条管理措施,强化刹把管理,杜绝顿溜钻及减少井下事故的发生。10:严格执行“井场动火制度〞和“冬季设备管理制度〞及以岗位责任制为中心的其它各项管理制度。11:严格执行“冬季安全生产十条措施〞,保证人身,井下,设备的安全。12:强化岗位练兵和安全教育,提升职工的自我保

  护他人的安全意识,做到“三不伤害〞。13:保持干部跟班制度和保持干部查岗,严禁脱岗

  睡觉。14:保持干部查夜制度,严禁违反“三禁一反〞制

  度。四:安全生产措施:1:上班人员必须做到两穿两戴,否则发现一次罚款

  200元,钻台,机房,泵房及生产区禁止抽烟,违章者发现一次罚款500元。

  2:严禁酒后上岗,因喝酒或违章操作造成事故者罚款500--5000元,另外依据事故性质上报项目部处理。

  3:冬季施工必须按规定操作,如发生冻结,解冻后方可下班,否则扣当班500元奖金,造成事故严肃处理。

  4:所有设备的护罩,栏杆必须齐全。负责各路安装的班组必须认真负责,对检查发现的问题要限时整改完,不整改罚款500元。

  5:必须装好防碰天车,司钻接班要认真检查各保险绳是否完好,不严格交接发生问题在岗人员负全部责任。

  6:发生顿溜钻事故,依据处理难度扣罚责任人500~5000元。

  7:大班人员对小班提出的问题〔需要大班配合或小班无法解决的问题〕,大班不及时处理造成事故,对大班责任者罚款2000元,另外按事故性质进行处理。

  8:因本违章操作或不穿戴劳保用具,造成自己受伤或他人受伤,工伤休息时间按病事假考勤,造成方要负全部责任。

  9:对因脱岗,睡岗造成事故者和未造成事故者,处以500元以上罚款,并依据事故性质作出处理。

  10:井口工具无保险销,发现一次扣当班500元。五:防火安全管理制度1:油罐区,易燃区必须有“严禁烟火〞的提示标语,用电必须采用防爆措施。2必须配备足够的消防器材,按HSE钻井队消防器材配备标准配齐。3:对消防器材要定期按标准进行检查。4:由专人〔大班司钻〕负责管理消防器材,进行交接班检查,丢失损坏按价赔偿。5:钻台,机房,泵房无油污,钻台上下及井口四周严禁堆放易燃易爆物品及其它杂物。6:各电器开关盖子齐全,按规定用保险丝,不同意有裸露线头,线头必须用绝缘胶布包好。

  7:井架,钻台照明灯必须防爆,井场用电必须和家用电分路控制。

  8:油罐及输油管线不漏,罐区卫生清洁,不同意堆放杂物,严禁在井场范围内吸烟。

  9:当动用明火时必须要向安全员提出申请,经同意后并采用必要安全动火措施方可使用,必须有专人吃灭火器在旁监护。

  10:氧气乙炔的使用必须由持证人员动用,其他人员严禁挪用。

  11:氧气、乙炔在使用时必须距明火点10米以上,氧气瓶、乙炔瓶相距10米以上,氧气瓶平放,乙炔瓶直立;氧气瓶、乙炔瓶安全护帽、防震圈齐全。

  12:餐厅、宿舍也要配备1--2个8公斤灭火机。六:防洪防汛安全管理制度1:为了保证汛期职工生命和企业财产安全和正常生产,安全度汛,全队干部职工均为防洪防汛抢险突击队员,当班生产班组为值班班组,并有值班干部一名,负责险情发现,发出抢险信号〔长鸣喇叭〕。2:听到抢险信号后,必须全员行动,统一指挥,不延误时间,对抱消极态度者事后要追究责任。

  3:汛期全队干部职工没有特别状况,尽量避免外出游玩,确有特别状况,必须给队干部请假,否则按旷工对待,有其它意外事件发生后果自负。

  

篇五:钻井队应符合以下哪些一般安全规定

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  安全管理制度及操作规程

  50138钻井队

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  50138钻井队安全管理制度

  结合“三会”精神,强调以“强三基,反三违,除隐患”为主题的安全管理活动年,大力进行目标宣传,高度统一职工思想,制定本队奋斗目标,宣传贯彻各种安全制度和操作规程,确保职工队伍平稳启动,安全生产。安全管理全年实现“三零一降”目标,成为总公司安全生产先进单位,为实现全年四万五千米任务的目标而奋斗。

  安全管理领导小组机构:组长:胡殿成副组长:杨世军郭洪瑞成员;马伟军周荣奎高永强刘学明金城军金城东

  岳国忠一、安全设施管理1、安全带配置4幅,井架2幅,钻台2幅,由井架工负责保养和管理;2、井场消防器材的定期检查、保养由司机长负责,由司机负责日常保养;3、防碰天车、刹车系统、死活绳头、死绳固定器、泥浆泵安全阀等关键要害部位的定期检查保养由机械工负责,日常管理保养由司钻负责;安全阀日常管理保养由副司钻负责;4、钻台、机房、泵房、二层台栏杆及井架梯子的定期检查保养由钻台大班负责管理,日常检查保养由井架工负责保养和管理;

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  5、井场所有安全标志牌隔离带的定期检查管理由副队长负责管理,日常检查管理由场地工负责保养和管理;

  二、安全资料管理1、值班房各种交接班记录、班前班后会记录、HSE检查记录由副队长负责管理收集;2、HSE计划书的编制,STOP卡的运行、周分析和讲评由副队长负责管理;3、HSE周检查表的运行、上级部门检查提出的问题以及HSE监督员下发的整改通知单,具体由副队长安排落实整改,及时反馈整改通知单;三:安全生产管理制度:1:牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,坚持每星期一HSE领导小组活一次,一口井坚持对在岗职工进行一次安全教育,单井进行一次安全总结。2:坚持开好班前班后会,司钻要对工作进行全面安排,副司钻认真强调安全工作,搞好HSE讲话。3:严格按岗位责任制,巡回检查制检查交接班情况,杜绝走马观花,不仔细检查。4:严禁非本岗位的人员操作,不许串岗、乱岗,当出现岗位缺少人员时,规定只能由上往下顶岗,不许由下往上顶岗,杜绝非本岗位人员操作。5:上井人员必须做到“两穿两戴”,确保人身安全。

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  6:在岗操作人员严格执行“两个拒绝,一个杜绝”,保证安全生产。7:水龙带,大门坡道,吊环必须栓好保险绳方可施工,设备所有传动部护罩,各高台栏杆必须齐全,否则不能开钻。8:对电器设备不允许非岗位人员乱用,所有电路开关盖子齐全,线头包好,发电房,配电房,各电器设备要有接地线。9:严格执行刹把持证操作制度及三条管理措施,加强刹把管理,杜绝顿溜钻及减少井下事故的发生。10:严格执行“井场动火制度”和“冬季设备管理制度”及以岗位责任制为中心的其它各项管理制度。11:严格执行“冬季安全生产十条措施”,保证人身,井下,设备的安全。12:加强岗位练兵和安全教育,提高职工的自我保护他人的安全意识,做到“三不伤害”。13:坚持干部跟班制度和坚持干部查岗,严禁脱岗睡觉。14:坚持干部查夜制度,严禁违反“三禁一反”制度。

  四:安全生产措施:1:上班人员必须做到两穿两戴,否则发现一次罚款200元,钻台,机房,泵房及生产区禁止抽烟,违章者发现一次罚款500元。2:严禁酒后上岗,因喝酒或违章操作造成事故者罚款500--5000元,另外根据事故性质上报项目部处理。3:冬季施工必须按规定操作,如发生冻结,解冻后方可下班,否则扣当班500元奖金,造成事故严肃处理。

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  4:所有设备的护罩,栏杆必须齐全。负责各路安装的班组必须认真负责,对检查发现的问题要限时整改完,不整改罚款500元。5:必须装好防碰天车,司钻接班要认真检查各保险绳是否完好,不严格交接发生问题在岗人员负全部责任。6:发生顿溜钻事故,根据处理难度扣罚责任人500~5000元。7:大班人员对小班提出的问题(需要大班配合或小班无法解决的问题),大班不及时处理造成事故,对大班责任者罚款2000元,另外按事故性质进行处理。8:因本违章操作或不穿戴劳保用具,造成自己受伤或他人受伤,工伤休息时间按病事假考勤,造成方要负全部责任。9:对因脱岗,睡岗造成事故者和未造成事故者,处以500元以上罚款,并根据事故性质作出处理。10:井口工具无保险销,发现一次扣当班500元。五:防火安全管理制度1:油罐区,易燃区必须有“严禁烟火”的提示标语,用电必须采取防爆措施。2必须配备足够的消防器材,按HSE钻井队消防器材配备标准配齐。3:对消防器材要定期按标准进行检查。4:由专人(大班司钻)负责管理消防器材,进行交接班检查,丢失损坏按价赔偿。5:钻台,机房,泵房无油污,钻台上下及井口周围严禁堆放易燃易爆物品及其它杂物。

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  6:各电器开关盖子齐全,按规定用保险丝,不允许有裸露线头,线头必须用绝缘胶布包好。7:井架,钻台照明灯必须防爆,井场用电必须和家用电分路控制。8:油罐及输油管线不漏,罐区卫生清洁,不允许堆放杂物,严禁在井场范围内吸烟。9:当动用明火时必须要向安全员提出申请,经同意后并采取必要安全动火措施方可使用,必须有专人吃灭火器在旁监护。10:氧气乙炔的使用必须由持证人员动用,其他人员严禁挪用。11:氧气、乙炔在使用时必须距明火点10米以上,氧气瓶、乙炔瓶相距10米以上,氧气瓶平放,乙炔瓶直立;氧气瓶、乙炔瓶安全护帽、防震圈齐全。12:餐厅、宿舍也要配备1--2个8公斤灭火机。六:防洪防汛安全管理制度1:为了确保汛期职工生命和企业财产安全和正常生产,安全度汛,全

  队干部职工均为防洪防汛抢险突击队员,当班生产班组为值班班组,并有值班干部一名,负责险情发现,发出抢险信号(长鸣喇叭)。2:听到抢险信号后,必须全员行动,统一指挥,不延误时间,对抱消极态度者事后要追究责任。3:汛期全队干部职工没有特殊情况,尽量避免外出游玩,确有特殊情况,必须给队干部请假,否则按旷工对待,有其它意外事件发生后果自负。4:所有在岗职工中午,下午必须在队,晚11:00必须回宿舍休息,并

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  息灯。5:必须备有300条以上的防洪草和足够的防洪消防工具。6:井场及生活区要按地形挖好防洪防汛沟坝,确保安全度汛。

  七、冬季施工安全措施1:起下钻作业前,必须检查防碰天车是否灵活好用,如有问题立即找有关人员解决,否则发生问题或事故司钻负全部责任。2:油水分离器每20分钟活动放气一次,防止气路冻结开关失灵,气瓶压力低于5公斤/平方厘米时烧坏离合器,由机房看车人员负全部责任。3:柴油机温度低于45C前必须跑温。4:用水冷却的设备,如水刹车,增压器,打水泵不用时,必须将水放干净,该用压缩空气吹的一定要吹,起动设备提前预热,工作未做到造成设备损坏按事故对待。5:立管,水龙带,地面管线,泥浆泵停用时,要将泥浆吹净,否则不能交接班;管线安装时要有高度差,便于放净泥浆和油水。6:指重表传压器要用毛毡包裹保温,保证灵活好用,下完钻开泵前要对循环系统压力表进行预热解冻方可开泵。7:起钻前停泵后,场地工必须清除振动筛上泥浆。8:要求高架油罐中的加热装置长时间供电,防止柴油结蜡造成停车。9:冬季宿舍区严禁许使用电炉子,否则被查出一个电炉子对使用人罚款2000元,电热板上严禁烘烤任何物品。

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  10:宿舍区用电要使各线路负荷均匀,照明灯,电褥子必须做到人走电停,严禁私拉乱接电线,否则引起火灾和伤人事故,是谁的宿舍自己负全部责任。

  八、安全用电管理制度1:发电房,配电室线路及照明设施必安装牢固,发电机及配电柜必须安接地线,各电器开关由各路使用岗位负责,必须做好安全工作。2:发电房,配电室内严禁堆放杂物或易燃易爆物品,地板铺绝胶皮,保持清洁卫生。3:供电线路均采用胶皮电缆,严禁供电线直接挂在设备或井架等金属物踢上,线路各连结处必须包扎良好,无裸露。4:各防爆开关齐全,防水,防爆;电动机进出线连接牢固,接地良好。5:发电工倒换发电机时,必须通知司钻和微机室,倒换时按操作规程进行,先断开各路分闸,再断开总闸,挂合时相反。6:在使用不当1#柴油机节能发电时,发电工应特别注意电压变化,不正常时应及时断开总闸,没有特殊原因必须通知发电工断闸停电,再分离传动,严禁带负荷速,造成电压过低烧坏电器设备事故的发生。

  九:井控安全管理制度1.井架工进入井控坐岗前应进行上岗前培训。2.起下钻时由地质工坐岗,其它时间由井架工坐岗。

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  3.井控坐岗资料每隔15分钟填写一次,要求填写真实、全面。4.认真观察井口、泥浆槽和泥浆池液面,发现溢流、井漏及油气显示等异常情况立即报告司钻。5.起钻时2-3柱灌一次泥浆,观察泥浆灌入量与起出钻具体积是否相等。立足一次井控,使用专用灌浆管线。6.压井材料按工程设计准备够,要求石灰石粉4吨,重晶石6吨。7.加重配浆设备运转正常。8.成立专门的井控领导小组。9.严格执行井控九项管理制度。10.司钻接到溢流、油气侵情况后,应立即组织全班人员进行压井作业,并安排专人通知值班干部。11.在组织压井同时值班干部视情节及时通知队长或指导员,组织全队人员到位。压井过程中所有人员必须全力以赴,听从统一安排指挥。井控制度处罚:1.井控坐岗资料填写不及时、不全,罚井架工500元。2.加重配浆设备运转不正常,罚泥浆班300元。3.起钻时不按要求连续灌浆,罚刹把操作者500元。4.井架工坐岗时不能及时、准确发现溢流并及时报告司钻,罚500元。5.司钻接到井架工报告后,不能正确判断井下情况,不组织班

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  组人员及时压井,一次罚500元,若压井时间拖延过长,造成后面压井难度增大或重大事故,视其情况由队委会研究出相应的处罚方法。

  6.司钻接到通知后应安排专人通知泥浆,泥浆班接到通知后10分钟赶到现场组织压井,否则罚款500元。

  7.值班干部接到通知后10分钟内赶到现场指挥压井,否则罚款1000元。

  8.司钻在组织压井的同时不安排专人通知值班干部,罚款500元。如造成后面压井施工难度增大或重大事故视其情况由队委会研究出相应的处罚方法。

  9.压井过程中所有人员必须全力以赴,对不服从指挥者罚款500元。

  十:刹把管理制度及三条措施

  十项制度:1:各班扶钻人员必须经队委会研究指定,明确司钻,副司钻,井架工,指定的老职工及学习培养人员为扶钻人。2:正副司钻无权将刹把交给非指定人员操作,否则发生事故由正副司钻负责。3:井深超过1000米,学习人员严禁动刹把,由正副司钻亲自操作,井下情况复杂时由司钻或大班司钻亲自操作,不得转让。4:正副司钻扶钻或活动钻具时,钻台必须留守一人,负责和机泵房联系,配合操作者应付一些突发情况。

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  5:学习人员操作刹把时,正副司钻或师傅必须有一人留守钻台,负责人身,井下,设备的安全。6:扶钻必须做到送钻均匀,平稳,压轮钻头钻压变化不得超过2吨,取芯钻头钻压变化不得超过1吨,钻头磨合,使用后期,起下钻,定向,扭方位,划眼等司钻必须亲自操作。7:钻具在井下静止时间不得超过3分钟,钻具在井下时操作者不得以任何理由擅自离开刹把,井架起放由司钻和大班司钻亲自操作。8:在正常钻进作业中,如需要检修设备停钻停泵,必须将钻具上提到安全井段,井下情况复杂时起出钻具,方可维修,同时要指定专人负责看管刹把及活动钻具。9:操作刹把力求平稳,严格按规定操作,禁止重负荷调试刹把。10:刹把交接必须交清井下钻具数,悬重,钻压,泵压,钻头工作时间。班与班交接必须是司钻亲自交接,班内交接只有正副司钻有权将刹把交给学习人员,学习人员无权将刹把交给其他人操作。

  三条措施:1:当般干部发现有违反刹把管理制度的班组和个人,要立即制止并严肃处理,未造成事故由司钻做检察并罚款500元,造成事故者罚款司钻3000元,罚违章操作者2000元,还要上报工程项目部处理。2:非指定人员操作刹把,被有关部门人员或队干部发现,对责任者罚款5000元,在班组内查清责任进行处理。

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  3:队委会指定人员操作刹把发生事故,根据事故性质处理并报工程项目部处理。

  50138钻井队2011年

  钻井人身伤亡事故反思材料十月十二钻井公司20503钻井队在钻X2809井时发生一起人身伤亡事故,我队组织大家传达事故

  分析原因,对照自己工作举一反三,认真吸取事故教训,更是作为一声惊人的警钟,敲醒着那些在日常工作和生活中忽视安全的人们。

  安全是一种文化。文化是一个社会、一个国家、一个民族、一个时代普遍认同并,追求的价值观和行为准则,是生活方式的理性表达。重视安全、尊重生命,是先进文化的体现;忽视安全,轻视生命,是落后文化的表现。一种文化的形成,要靠全社会的努力。生产区内大量的安全警示语、标示牌就是一种文化,全体员工应认真学习安全文化,提高安全意识。

  安全是一种幸福,幸福是一种美好状态。当人谈到幸福时,有谁会联想到机械伤害、火灾爆炸、触电伤亡、碰伤烧伤?有谁会把没有安全感的生活当作幸福生活?有谁敢说安全不是长久地享受幸福生活的保证?

  安全是一种挑战。每一次重大事故都会促使人反省自身行为,总结教训,采取事故四不放过,预防同类事故重复发生。也许事故永远不会杜绝,于是挑战永远存在,人的奋斗永远不会停止。事故是对人们能力的考验,人们应当经受得住这种考验。

  结合我们的岗位,针对采油队点多面广,设备较多,特殊作业多,人员来源复杂,生产现场复杂等特点,要认真落实“四个一”的执行。把安全落到实处,在管生产同时必须管安全。在平时工作中带头执行安全规章制度,对生产...

  

  

篇六:钻井队应符合以下哪些一般安全规定

  钻井队生产管理制度及安全操作规程

  地热凿井工程施工队生产管理制度及安全操作规程福建121地质大队

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  钻井队生产管理制度及安全操作规程前言

  安全管理是企业管理工作的一个重要组成部分,安全生产是企业科学发展的根本保证,而只有在每项作业中,按照标准、制度和规程操作,才能确保安全生产。

  为认真贯彻国家和上级部门在安全生产方面政策、规定,使我局安全生产有章可循,安全操作有规程可依,我们组织具有丰富经验的人员编写了《钻井队生产管理制度及安全操作规程》。

  《钻井队生产管理制度及安全操作规程》包括钻井队岗位职责、安全管理组织、生产管理制度、设备安装操作规程、设备使用操作规程、钻井作业操作规程、配合作业操作规程等内容。要求各井队组织职工学习,宣贯安全生产的各项规章制度、操作规程,以此提高我局安全操作水平,降低安全事故的发生率。

  钻井队生产管理制度及安全操作规程

  A、井队长岗位职责

  1、按照钻井工程合同及设计,组织井队员工保证安全、优质、高效地全面完成施工任务。对钻井队的生产、技术、HSE管理和经济等工作负全面责任。

  2、负责贯彻实施上级的政策、制度和标准,确保队伍建设规范化和钻井工程施工安全顺利进行。

  3、负责监督、检查全队员工严格执行劳动纪律、操作规程及各项规章制度。定期对员工进行工作考评,做到奖惩严明。

  4、负责组织制定单井《钻井作业计划书》和《钻井作业指导书》,并负责组织实施。

  5、掌握工程进度,经常检查分析工程报表,检查督促各班(组)生产、工作任务的完成情况。搞好人员调配和作业组织工作。

  6、负责组织召开井队队务会议、生产会议,对井队的各项工作做到有布置、有检查、有总结。

  7、负责井队员工的HSE、技术、质量的培训工作。不断提高员工的业务素质和安全质量意识。

  8、负责钻井队各种许可证、证书和其它相关文件保存。

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  9、定期向上级主管部门汇报井队工作,提交生产情况报表。重大问题及事故应及时请示汇报。施工中发生的紧急情况有临时处置权。

  10、协同党、工、团负责人搞好井队的队伍建设和思想政治工作。建立健全井队民主管理、抓好班组文明建设和班组之间团结互助,充分调动员工的工作积极性。

  11、抓好全面质量管理和单井成本核算,节约材料、降低成本、提高经济效益。C、副队长岗位职责

  1、协助井队长贯彻执行上级有关的方针、政策、法规、条例、制度和规程,按照管生产必须管安全的原则,对安全工作负直接领导责任。当好井队长的助手,协助井队长共同完成生产任务。

  2、主管生产安全,指导各班组、各岗位人员完成各自的工作,对员工的工作进行评估;督促检查员工严格执行岗位责任制为中心的各项规章制度、操作规程和劳动纪律按照规章制度;定期组织召开生产会议;经常参加各班组召开班前、班后会议。

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  钻井队生产管理制度及安全操作规程

  3、认真抓好设备管理工作,定期组织有关人员检查设备的完好性、运转情况和保养情况,提高设备的运转工作时间,减少停待时间,负责井队设备运转记录的审查签字。

  4、及时了解生产情况及存在的问题,特殊作业时,亲自组织指挥或亲自操作。

  5、参加所有的应急演练和救生演习。

  6、组织职工开展业务技术学习,不断提高职工的业务技术素质。

  7、井队长离开时履行井队长职责。

  D、专职安全员岗位职责

  1、协助单位领导贯彻上级、甲方以及当地政府有关安全生产、环境保护的政策、法规、标准以及措施要求,结合本单位实际组织落实。

  2、组织落实安全检查制度。定期或于特殊作业前组织对现场设备、设施以及环境进行检查,对发现的问题及时督促解决并上报有关部门。

  3、组织落实安全教育制度。组织对新上岗职工进行分队级和岗位级的安全教育;对外来参观、检查人员介绍安全注意事项;采取授课、观看录像、现场示范,应急演习等方法,提高职工的安全操作技能和安全意识;组织对新工艺、新设备的安全操作要求进行培训教育。

  4、落实HSE信息交流制度。按照有关规定,及时填写安全环保日志和安全环保月报,

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  并及时上报。

  钻井队生产管理制度及安全操作规程

  5、每天坚持现场检查,发现隐患及时提出整改建议;检查落实直接作业环节安全措施,确保安全;有权制止“三违”现象,对不听劝阻者,可停止其工作,并按有关规定进行处罚。

  6、在特殊(危险)作业或关键作业前,组织研究安全措施,并具体组织监督落实。

  7、按照事故管理权限,负责或参与事故的调查、分析与处理。

  8、组织开展“三不伤害”、“危险预知”和“青年安全监督岗”等活动。

  9、根据实际情况开展其他有关安全、健康与环境管理工作。

  10、认真完成上级安全环保部门交办的其他有关事宜。

  E、钻井工程师(技术员)岗位职责

  1、负责钻井队的钻井技术管理工作,安全、优质、高效地进行钻井作业。

  2、根据工程合同和钻井施工设计的有关规定及上级(甲方)下达的生产任务,负责编制各阶段生产计划,制定各井段的生产技术措施。积极认真地试验和推广新工艺、新技术。

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  钻井队生产管理制度及安全操作规程

  3、根据生产实际,下达生产任务书、安全措施及安全提示。并参加班前班后会,监督、检查生产完成情况。

  4、负责抓好钻具、入井工具和套管管理。做好钻具、入井工具和套管的入井前准备和出井后技术分析等工作,并负责钻具、入井工具和套管及附件的检查、丈量、编号、登记和计算,做到准确无误。

  5、负责做好井控设备和钻井仪器、仪表的管理;负责测斜仪的管理并按规定测斜,随时掌握井斜变化情况。

  6、随时对报表、指重表卡片、地层、出井钻头进行分析,及时掌握井内情况及生产中存在的问题,做到超前指导、超前安排、超前防范。

  7、负责做好钻井报表、井史、日报、月报、季报和完井报告、经验总结及钻井事故报告等工作。

  8、协同材料员编制材料计划。

  9、负责井队员工的技术和HSE教育,定期对员工进行专业技术和HSE授课。

  10、积极参加专业技术培训,不断提高专业技术水平。

  F、机械工程师(工长)岗位职责

  1、负责钻井队钻井设备管理工作,负责履行和实施上级有关设备的技术政策、任务

  

篇七:钻井队应符合以下哪些一般安全规定

  3565kg干粉灭火器2只8kg干粉灭火器10只5kg二氧化碳灭火器2消防斧2把消防锹6把消防桶8只直径65mm长75m以上消防水龙带1根直径19mm直流水枪2钻台偏房配备5kg干粉灭火器2机房配备4kg二氧化碳灭火机2发电房配备4kg二氧化碳灭火机2scr房配备4kg二氧化碳灭火器2坐岗房内配备5kg干粉灭火器2远控房内配备5kg干粉灭火器2炊事班房操作间会议室各配备4kg干粉灭火器2只每幢营房配备2kg干粉灭火器2只并有应急水源和连接装置

  陆上钻井队

  2.1组织机构与职责2.1.1组织机构陆上钻井队应成立HSE管理小组,队长任组长,分管安全副队长任副组长,成员包括队干部、技术人员、专(兼)职安全员、班组长等。2.1.2职责HSE管理小组负责安全、环保、职业卫生、消防、应急等工作,具体职责如下:a)学习并贯彻落实国家和中国石化有关安全、环保、职业卫生、消防、应急等方面的法律、法规、标准、规范和制度;b)制定年度HSE工作计划、HSE管理目标和应急预案;c)落实各岗位HSE职责;d)定期召开HSE管理小组会议,检查HSE工作计划完成情况;对发现HSE管理工作中存在的重大问题应及时研究处理;e)检查HSE管理制度、HSE作业指导书和各项技术措施的落实情况,发现违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象应及时纠正;f)定期组织HSE检查,并做好记录;对发现的问题和隐患进行整改,不能整改的及时上报;g)组织对新入厂和转岗员工进行站级HSE教育;对员工进行经常性的HSE意识、知识和技能培训,开展岗位技术练兵和应急演练;h)负责对直接作业环节作业许可证的申请或审批,组织落实好各项防范措施;i)发生事故时,应按应急预案要求及时报告和处置;j)组织HSE考核,表彰奖励对HSE工作做出贡献的员工;k)建立健全干部值班制度,做到24小时干部带班。2.1.3要求2.1.3.1队长是HSE管理的第一责任人,全面负责HSE管理工作,并与上级签订年度HSE管理责任状。2.1.3.2全体员工应与队长签订年度HSE责任状。2.1.3.3关键装置、要害(重点)部位应实行领导干部联系(承包)制度。2.1.3.4陆上钻井队应设专职安全员,班组应设兼职安全员。

  2.2制度与资料2.2.1制度陆上钻井队的制度应有但不限于以下内容:

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  a)HSE责任制;b)HSE检查规定;c)隐患治理管理规定;d)教育培训管理规定;e)直接作业环节管理规定;f)消防管理规定;g)环境保护管理规定(包括钻井交接制度和环保交接书);h)职业卫生管理规定;i)应急管理规定;j)事故管理规定;k)HSE考核管理规定;l)关键装置、要害(重点)部位安全管理规定;m)承包商安全环保管理规定;n)井控管理规定;o)危险化学品管理规定;p)干部值班安全管理规定。2.2.2基础资料陆上钻井队的基础资料应有但不限于以下内容:a)HSE组织机构网络图;b)井场平面布置图、钻井地质、工程设计书、井场周边地理位置图;c)含井喷、防硫化氢、火灾、自然灾害、人身伤害、环境污染等内容的应急预案;d)安全环保设备和安全环保附件清单。2.2.3台帐2.2.3.1HSE台帐应有但不限于以下内容:a)HSE组织;b)HSE会议;c)HSE检查;d)隐患治理;e)HSE教育;f)作业许可证及重大作业;g)消防器材;h)污染物排放、治理情况;i)环保设备、设施;j)员工健康档案;

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  k)劳动防护用品发放;l)应急演练;m)事故管理;n)HSE考核。2.2.3.2检测记录应有但不限于以下内容:a)安全设备和安全附件;b)防雷防静电;c)仪器仪表;d)绝缘工(用)具;e)特种设备;f)外排污染物;g)环境噪声;h)环保设备、设施运行情况。2.2.3.3井控记录应有但不限于以下内容:a)低泵速试验记录;b)套管鞋处破裂压力测试记录;c)现场井口装置安装示意图;d)井控装置以及管汇试压记录;e)坐岗记录;f)钻开油气层安全技术措施交底记录;g)各次开钻验收及打开油气层批准书;h)井控检查表;i)井控检查周报;j)循环压降与排量的关系曲线及关井井口最大允许压力值;k)起出不同数量及规格的钻具与灌浆量的对应表(或曲线)等。2.2.3.4气防资料应有但不限于以下内容:a)气防设施使用说明书;b)气防设施登记台帐;c)气防设施检查、校验、检定记录;d)风向观察记录;e)周边村民调查记录;f)井场周边村民安全告知书。2.2.4证书2.2.4.1陆上钻井队应持有省级以上安全监督管理部门颁发的公司级的“安全生产许可证”

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  (复印件)。2.2.4.2陆上钻井队应持有按国家政府有关规定要求的有效证件(复印件)。2.2.4.3安全设备和安全附件、特种设备、计量器具、气防设施和井架等设备应具有有效的检测报告或证书、标志。2.2.4.4岗位人员资格应符合以下规定:a)队长和HSE管理人员应持有“安全生产管理资格证”;b)全体员工均应持有HSE上岗证;c)特种作业人员(电工作业、金属焊接、锅炉司炉、起重指挥人员、司索工、起重机械操作人员等)均应持有“特种作业操作资格证”;d)正副队长、指导员、钻井工程师(技术员)、安全员、钻井技师、大班司钻、正副司钻和井架工均应持有有效的“井控操作合格证”;e)正副队长、指导员、钻井工程师(技术员)、安全员、大班司钻、正副司钻、井架工均应持有有效的司钻操作证;f)在含硫地区施工,全体员工均应持有“防硫化氢技术培训合格证”;g)炊事人员应持有有效的健康证。

  2.3HSE活动2.3.1HSE会议2.3.1.1陆上钻井队每月应至少召开1次HSE管理小组会议。2.3.1.2陆上钻井队每月应至少召开1次全员HSE会议。2.3.1.3班组每周应至少召开1次HSE会议。2.3.2HSE检查2.3.2.1陆上钻井队每周应至少组织1次HSE检查。2.3.2.2班组每日应进行1次巡回检查(含HSE检查内容)。2.3.2.3重大节日和季节变更时,队长应组织有针对性的安全检查。2.3.3教育培训2.3.3.1队长、分管安全副队长、HSE监督员取证后每年应参加HSE再教育培训。2.3.3.2班组长每年应参加HSE再教育培训。2.3.3.3新入厂、转岗员工上岗前应接受HSE教育。2.3.3.4对员工应进行日常HSE教育。2.3.3.5对外来人员应在进井场前进行HSE教育。2.3.4危害识别陆上钻井队全体员工应对作业环境、设施、设备和作业过程进行危害识别和环境因素辨识,对存在的风险进行登记、整改,不能整改的及时上报。

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  2.3.5应急演练应急演练应符合以下规定:a)每口井打开油气层前应至少进行1次全井队人员(含录井、泥浆等配合服务人员)参加的井喷、防硫化氢演练;作业班(含录井、泥浆等配合服务人员)每月应进行不少于1次不同工况的防井喷演习;b)每口井应至少进行1次火灾和爆炸、食物中毒、环境保护等应急预案演练,施工时间超过3个月、风险大的井应适当增加演练频次。

  2.4设施2.4.1井场布置2.4.1.1井场的安全距离应符合以下规定:a)油、气井井口距高压线及其它永久性设施不小于75m,距民宅不小于100m,距民宅不小于500m,距铁路、高速公路不小于200m,距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m;b)值班房、发电房、库房、化验室、油灌区距井口不少于30m;c)发电房距油灌区不少于20m;d)锅炉房应设置在井口常风向的下风侧,且距离不少于50m;e)在苇塘区钻井时,井场周围防火隔离带宽度不少于20m;f)远程控制房距离井口不少于25m;g)生活区与井口的距离不小于100m。2.4.1.2钻井作业营地建设应符合下列环境保护规定:a)远离野生动物栖息、活动区;盛水容器应加盖;b)不能长期切断当地的自然排水通道;c)污水坑应选择在地表水下不能流入的地方;d)污水坑能容下营地排水,并定期消毒;e)设置公共厕所,不得在营区随意乱倒垃圾、污油、污水,废弃物和垃圾应适当处理,保持营地内的清洁;f)最大限度的保存原有树木、灌木、农作物、草原等,保护耕田和井场周围其它有生命的植物和设施;g)选择井场要尽可能避开人口稠密的城镇、学校、医疗卫生和食品企业,可采用钻定向井或丛式井的方法;h)井场布置和井场面积以及泥浆池面积可按照SY/T5958~94《井场布置原则和技术要求》、SY/T5466~1997《钻前工程技术条件》执行;i)修筑井场和道路时应防止原有排水道路被堵塞,井场四周及道路两边应根据地形开

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  挖合适的雨水排水沟,但不能与井场内的污水沟相连通;j)办公用房或职工宿舍应布置在主导风向的上风侧,以减轻噪声的影响。2.4.2安全环保标志2.4.2.1安全环保标志的设置应符合以下规定:a)应设在所指目标物附近的醒目地方;b)应保证操作人员能识别出所指示的信息隶属于哪类对象物;c)应保证在昼夜均能清晰可辨、固定牢靠,安全标志牌的外形尺寸通常为40cm×50cm。2.4.2.2大门口应设置“入场须知”、“施工重地、未经许可不得入内”和环境保护等标志。2.4.2.3大门口应设置逃生路线图、紧急集合地点等标志。2.4.2.4大门口应设置“施工重地、严禁烟火”等标志。2.4.2.5井场入口处应设置“禁止非工作人员入内、禁止酒后上岗、禁止烟火”等标志。2.4.2.6井场周围设立的警戒线或网、栏应完好、牢固。2.4.2.7上钻台处应设置“戴安全帽、必须穿戴防护用品、防掉、防滑、防坠落”等标志。2.4.2.8井架梯子入口处应设置“必须系保险带”标志。2.4.2.9绞车、柴油机、发电机等机械设备处应设置“防止机械伤人”标志。2.4.2.10油罐区应设置“严禁烟火”标志。2.4.2.11发电房开关等处应设置“防止触电”标志。2.4.2.12压井管汇、节流管汇、高压闸门组等处应设置“禁止乱动阀门”标志。2.4.2.13消防器材房、消防器材箱等处应设置“禁止乱动消防器材”标志。2.4.2.14电气焊房应设置“禁止混放”标志。2.4.2.15大门坡道处应设置“禁止吊管下过人”标志。2.4.2.16钻井液材料房应设置“注意通风”标志。2.4.2.17储气瓶处应设置“当心超压”标志。2.4.2.18在钻台上、坐岗房应设置“当心井喷”标志。2.4.2.19在绞车和辅助小绞车附近应设置“当心缠乱”标志。2.4.2.20井场的上风口位置应设置“应急集合”标志和“逃生路线”标志。2.4.2.21井场四周、钻台上、振动筛等处应安装风向标。2.4.2.22井场其他地方的安全禁止、警示、警告标志牌应清晰、完好。2.4.3防雷防静电设施井架和底座的接地或安装的防雷装置应完好、有效;井场设备、值班房和营地用房均应有良好的防静电接地。2.4.4消防设施2.4.4.1营区消防应符合以下一般规定:a)应有营区消防器材分布、逃生路线和紧急集合地点图,并设置在合适的位置;有一

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  套集中管理的所有房屋的钥匙以备急用;b)营房区应有应急水源;c)营房的烟雾探测器应完好,并定期进行功能测试;d)整个生活区域应有足够的照明;e)营房内禁止存放和使用易燃易爆物品。2.4.4.2井场和营区配备的消防器材应符合以下规定:a)消防房:35~65kg干粉灭火器2只,8kg干粉灭火器10只,5kg二氧化碳灭火器2只,消防斧2把,消防锹6把,消防桶8只,直径65mm长75m以上消防水龙带1根,直径19mm直流水枪2支;b)钻台偏房配备5kg干粉灭火器2只;c)机房配备4kg二氧化碳灭火机2只;d)发电房配备4kg二氧化碳灭火机2只;e)SCR房配备4kg二氧化碳灭火器2只;f)坐岗房内配备5kg干粉灭火器2只;g)远控房内配备5kg干粉灭火器2只;h)消防沙4m;i)炊事班房操作间、会议室各配备4kg干粉灭火器2只,每幢营房配备2kg干粉灭火器2只,并有应急水源和连接装置。2.4.4.3消防器材管理应符合以下规定:a)消防器材由专人挂牌管理,不得挪为它用;b)消防器材应存放在规定地点和部位,部件无损坏,性能良好;c)各类消防器材每月检查1次,并填写好检查卡片;d)消防房房内无杂物,道路畅通;e)全体员工对消防器材和消防设备应做到懂用途、会使用和检查;f)钻开油气层后,所有车辆应停放在距井口30m以外;必须进入距离井口30m以内的车辆应安装阻火器;g)柴油气排气管无破损、无积碳,并有冷却和火星熄灭装置;进入油气层禁止使用节能发电机;h)钻台上下及井口周围、机泵房不得堆放易燃易爆物品及其他杂物。2.4.5气防设施2.4.5.1含硫油气井钻井现场应配备固定式硫化氢监测系统,固定式硫化氢检测仪控制箱工作正常,能同时发出声光报警;监测传感器和防爆轴流风机安装正确,工作正常,各传感器电缆为完整无接头的屏蔽电缆;传感器应至少在下述位置安装:a)方井;

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  b)钻井液出口管口、接收罐和振动筛;c)钻井液循环罐;d)司钻或操作员位置;e)井场工作室;f)所有其它硫化氢可能聚集的区域。2.4.5.2含硫油气井钻井现场应至少配备便携式硫化氢检测仪5台。2.4.5.3含硫油气井钻井现场应配备以下呼吸防护设备:a)生产班组应每人配备1台正压式空气呼吸器,气压不低于28MPa,工作正常;b)配备一定数量的正压式空气呼吸器作为公用;c)配备与正压式空气呼吸器压力相应的电动空气压缩机和汽油空气压缩机各1台;d)配备一定数量备用空气瓶,气压不低于28MPa,工作正常。2.4.5.4防爆应急照明工作正常。2.4.5.5气防设施的检查、校验、检定应符合以下规定:a)硫化氢检测设备应由具有资质的机构进行检定;b)固定式硫化氢检测仪应有年度校验证明;便携式硫化氢检测仪每半年应校验1次,在超过满量程浓度的环境使用后应重新校验;c)设备警报功能测试至少每天1次;d)所有的正压式空气呼吸器应有月度检查记录,每次使用前后都应进行检查;e)各种检查、校验、检定记录应至少保留1年。2.4.6紧急逃生设施紧急逃生设施应符合以下规定:a)井架的二层台上应安装逃生器;b)钻台上应有逃生滑道。2.4.7生活设施2.4.7.1钻井队需要配备的办公设施应满足:a)配备办公室,供监督、管理人员、技术人员办公需要;b)办公区应设置在施工现场安全地带;c)办公用房应搭设安全、牢固,符合房屋防火安全规范;d)办公用电设施应符合安全用电管理规定;e)办公区宜设置废物分类回收装置。2.4.7.2食堂应符合以下规定:a)食堂应具备卫生许可证,炊事人员应持有卫生防疫部门发放的健康证,每年进行1次健康检查;b)食堂应距厕所、垃圾(场)箱大于30m,且平整、清洁、无污水,食堂应设置通风、

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  排气和污水排放设施;c)食堂墙壁及屋顶应严密,并在前后墙壁上各设置至少一扇可开启式窗户,窗户的面积与地面面积比不小于1:10,应设置纱门和纱窗,木门下端应安装金属防鼠板;d)食堂的灶台及其周边墙面1.8m以下应贴瓷砖,地面应采用混凝土硬化或铺地砖;e)食堂应采用机械通风,排风扇不少于2台;f)食堂应设置独立的操作间、库房和燃气罐存放间;g)操作间应设置专用的洗涤池、清洗池、消毒池,配备冷藏柜和消毒柜;h)操作间应做到生熟食品隔离加工和保管,存放成品、半成品应遮盖,食堂炊具放置有序、及时消毒;i)食堂应设置密闭式泔水桶,剩余饭菜应倒入泔水桶中并及时清运;j)食堂宜使用清洁能源做燃料;k)食堂应设置简易有效的隔油池,由专人负责定期清理、掏油,下水管线应与市政污水管线连接,保持排水通畅;l)库房内应有存放佐料和副食品的密闭器皿,并应设置距墙、地面各大于0.2m的粮食存放台;m)库房应有专用通风、防潮、防虫、防鼠等措施,禁止兼做它用;n)未设置食堂的工地,应设置文明卫生的就餐点。2.4.7.3宿舍应符合以下规定:a)宿舍内应保证有必要的生活空间,室内净高不小于2.4m,通道宽度不小于0.9m,每间宿舍居住人员不超过16人;b)施工现场宿舍应设置可开启式窗户,宿舍内的床铺不超过2层,禁止使用通铺;c)宿舍内应设置生活用品专柜,有条件的宿舍宜设置生活用品储藏室;d)宿舍内应设置垃圾桶,宿舍外宜设置鞋柜(鞋架)生活区内应提供晾晒衣物的场地;,e)夏(冬)季应采取降温(保温)措施。2.4.7.4钻井队应配备医务室,医疗器械和药品,达到急救和医治常见病的要求。2.4.7.5钻井队应按规定配发合格的劳动防护用品,对员工进行劳动防护用品使用的培训,员工上岗应按规定正确穿戴劳动防护用品。2.4.7.6搞好职业防护,高原和潮湿地区配备防潮保暖褥垫;沙漠地区风钻工配发防尘口罩或防尘帽和防耳罩;机房、发电房配发振动、噪声防护用品。2.4.7.7钻井队每年组织员工健康体检,对职业损伤较大的人员及时调整工作岗位。2.4.7.8饮食卫生应符合以下规定:a)陆上钻井队提供的食品和饮料合理、多样、新鲜、清洁,并符合国家食品卫生标准;b)炊服人员应持《健康合格证》上岗,每年进行体检;c)陆上钻井队供应的饮用水应充足、合格;

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  d)陆上钻井队应建立厨房的卫生管理制度;e)炊服人员上岗应穿戴好工作服,保持个人卫生;f)炊事人员执行食品卫生监督检查制度,预防食物中毒;g)烹调用具、餐具应清洗干净,并消毒;h)厨房内不准堆放杂物,生熟食品分开储存,无腐烂变质;i)储藏室和厨房操作间有良好的通风条件,有防蝇、防鼠措施;j)厨房操作间排水畅通,污水封闭排放,地面卫生,垃圾定点存放。2.4.7.9营地卫生应符合以下规定:a)营地环境整洁、卫生,无积水;b)营房内整洁,照明良好;c)定期更换室内卧具;d)营地内的洗漱设施和公共厕所清洁卫生;e)经常进行室内外消毒,消杀器具正确使用,妥善保存;f)营区周围设置的垃圾桶(坑)标识明确,定期清理;g)处理生活废弃物时应避免污染地表水和地下水。2.4.8环保设施环境保护管理应符合以下规定:a)钻屑、废弃泥浆存放池应采取防渗措施,钻进中保持不渗、不漏、不外溢;b)钻井污水存放池应采取防渗措施,钻进中保持不渗、不漏、不外溢;c)放喷池应采取防渗措施,钻进中保持不渗、不漏、不外溢;d)专用生活垃圾桶和工业垃圾桶应表面清洁,标识明确,装有恶臭物质时加盖。e)消声器搬迁中防止磕碰变形,安装位置准确。

  2.5设备2.5.1底座2.5.1.1底座无裂缝、开焊现象,无明显变形,底座与基础接触无悬空。2.5.1.2底座各连接销尺寸符合要求,保险销齐全。2.5.1.3底座上的接地线完好、有效。2.5.2井架2.5.2.1大门坡道坡度合适,安装牢靠,并加保险绳。2.5.2.26m以上的钻台设置的逃生滑道应完好,逃生滑道口的活动护栏应牢靠。2.5.2.3上钻台梯子不少于2个,双侧扶手完好,坡度合适,固定牢靠。2.5.2.4井架梯子、扶手、平台走道、栏杆齐全;各节之间连接良好;销子齐全并有保险销;塔式井架大门钻杆两端用棕绳固定在井架上,井架螺丝无松动和脱落。

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  2.5.2.5井架平斜拉筋齐全、平直、无裂纹,用销子或螺栓连接可靠。2.5.2.6二层操作台平整完好,无损坏、断裂;栏杆齐全紧固;配备逃生装置和2副安全带;严禁存放任何杂物;钩子和其它工具应拴好保险绳。2.5.2.7天车平台无杂物,栏杆齐全牢靠。2.5.2.8有绷绳的井架,绷绳坑位于井架对角线的延长线上,距井口不少于42m,上下坑分离,坑间距3m;井架绷绳用直径不少于19mm的完整钢丝绳,上下两层共8根,下端用正反扣螺栓连接,两端各用3付与绳径相符的绳卡卡牢,压板在长绳的一侧,绳卡间距为绷绳直径的8-10倍,绷绳张紧程度适中。2.5.2.9井架上电缆易摩擦处加护套,所有照明灯具加保险绳。2.5.2.10井架起升大绳无断丝、锈蚀,两端绳头固定各用7个绳径相符的绳卡固定牢靠。2.5.2.11自升式井架起升绳无明显变形、扭曲、磨损、腐蚀;每一扭上断丝不得超过2丝。井架和底座连接销、保险销齐全可靠;无开裂和严重锈蚀;各导向滑轮应灵活;起升液缸无泄漏。2.5.3顶部驱动2.5.3.1变频房的检查应符合以下规定:a)接地线桩线头无松动,接地良好,电阻不大于4Ω;b)电源线接头牢靠可靠;变频房接线板无水迹、杂物;各种显示灯工作正常,OPI/PMU显示参数正常;空调工作正常;整流柜、变频柜风扇工作正常;各线路板,接线端子、固定螺栓无松动。2.5.3.2电缆的检查应符合以下规定:a)地面电缆排放整齐,动力电缆与通讯电缆最小间距应为200mm,并分开铺放;b)所有电缆插头连接可靠,摆放适合,密封可靠;c)井架电缆应避免与井架相互磨损,固定牢靠;d)游动电缆两端固定可靠,上提下放无磨损现象;刮风无异常摆动;e)电缆固定座牢固可靠、螺丝无松动,锁销完好;f)电缆长度合适,防止电缆打圈产生耦和电容。2.5.3.3顶驱的检查应符合以下规定:a)各种螺栓、安全绳、开口销、连接销、锁紧销无松动和损坏;b)液压管线、液压缸接头及各种液压阀件无渗漏;c)冲管完好,齿轮箱上油封处无泥浆;d)齿轮油、液压油油面适中,滤清器显示正常;e)导轨滚子、IBOP驱动滚子、驱动轭活动正常;f)风机进出口无杂物,电机运转正常;g)电缆线、液压管线无磨损、松动、腐蚀;

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  h)液压缸活塞杆无变形;电机运转正常;i)管内防喷器运转正常、无刺漏,保护接头工况良好。2.5.3.4导轨的检查应符合以下规定:a)导轨反扭矩梁、主固定梁、固定板与井架固定牢靠,无松动,无移位;b)导轨联结板固定可靠,各种销子及保险销无松动;c)导轨各段之间联结销子、锁销、保险销齐全可靠。2.5.3.5吊篮的检查应符合以下规定:a)吊篮钢丝绳直径为6.4mm的压制专用绳套,无断丝、压扁现象;b)U型卡固定牢靠,开口销齐全;c)吊篮各焊接处牢靠,无开裂现象。2.5.3.6控制台的仪表、信号显示灯、转换开关应齐全完好。2.5.4钻台2.5.4.1绞车护罩齐全,固定牢靠。2.5.4.2大绳活绳头穿入绞车滚筒,用两只直径相符的绳卡加专用压板固定。2.5.4.3刹车系统的检查应符合以下规定:a)刹带调节螺栓背帽与钻机平衡梁间隙为3mm~5mm;刹带调节板手扣在刹带调节螺丝背帽上;刹带提升弹簧松紧合适;b)刹带无变形,无裂纹,刹带片磨损厚度不大于18mm,刹车鼓磨损深度不大于8mm;刹带调节螺丝、垫子、销子完好;c)刹把灵活好用,刹把刹死后与钻台面夹角为45°;平衡梁固定可靠,固定螺栓及背帽紧固,平衡梁上无杂物;刹把曲轴下无垫物、油污;d)刹车气缸不漏气;刹带、刹车气缸下无垫物、油污;刹车气缸灵活好用,固定牢靠;e)辅助刹车离合器摘挂灵活;f)液压盘式刹车装置系统无泄漏,刹车钳连销轴、弹簧连接正常。2.5.4.4死绳固定器底座用固定螺栓加背帽,压板螺栓、背帽齐全紧固,按固定器的绳槽排满,穿齐防跳螺杆;压板背帽齐全,防滑绳卡2只,方向正确。2.5.4.5转盘固定牢靠,连接平稳,转盘面平整,润滑良好。2.5.4.6司钻控制台仪表齐全完好;各种开关灵活好用;气管线和电缆线排列有序、无破损,各种阀件工作性能良好。2.5.4.7钻台仪表的检查应符合以下规定:a)指重表不得与井架直接接触,并有防震减震措施;记录仪工作正常;传感器及管线不刺不漏;b)司控台、司钻操作台各种仪表安装合理,读数准确,所有仪表定期检验。2.5.4.8B型大钳的检查应符合以下规定:

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  a)钳尾销应齐全牢靠,小销应穿开口销;b)吊绳用ф12.7mm的钢丝绳,两端各用3只与绳径相符的绳卡卡牢;悬挂内、外钳的滑轮其公称载荷应不小于30kN。滑轮固定用ф12.7mm的钢丝绳绕两圈卡牢;c)大钳尾绳用ф22.2mm的钢丝绳连接固定于井架大腿或专用的尾桩上,大钳内外钳尾绳长度合适,无断丝和锈蚀,两端各用3只与绳径相符的绳卡卡牢。2.5.4.9液压大钳的检查应符合以下规定:a)液压大钳吊绳应用ф15.9mm的钢丝绳,两端各用3只与绳径相符的绳卡卡牢;b)液压大钳液移送气缸固定牢靠,各连接销应穿开口销,尾桩固牢靠。2.5.4.10液压猫头的检查应符合以下规定:a)安装位置合适,固定牢靠,钢丝绳完好;b)液压站工作正常,压力达到工作压力;c)管线、油箱无泄漏。2.5.4.11气动绞车应安装在钻台的强结构上,严禁焊接,刹车应可靠,根据气动绞车载荷配备匹配的钢丝绳和自锁吊钩。2.5.4.12在井架上悬挂的所有吊绳应与滑轮和使用荷载相匹配,且封头牢固。2.5.4.13防碰天车的检查应符合以下规定:a)防碰天车挡绳距天车轮不小于6m;b)气动防碰天车引绳采用ф6.4mm的钢丝绳,上端固定牢靠,下端用开口销连接合适,不与井架、电线磨擦,工作时总离合器、高低速离合器同时放气;c)过卷阀式防碰天车顶杆调节合适,灵活好用;d)数码防碰天车的采集传感连接牢靠,工况显示正确,动作反应灵敏准确。2.5.5游动系统2.5.5.1游动滑车及大钩固定连接的螺栓、销子齐全紧固,大钩转动灵活,保险销完好。2.5.5.2吊环用ф12.7mm钢丝绳拴保险绳,缠3圈,用2只与绳径相符的绳卡卡牢。2.5.5.3水龙头转动灵活,旋转时润滑油和钻井液无渗漏;水龙带两端硫化部位0.8-1m处加保险卡或用ф12.7mm的钢丝绳缠绕好作保险绳,绳扣间距一般为0.8m,两端分别用钢丝绳固定在水龙头鹅颈管支架和立管弯管上。2.5.5.4气动上扣器应固定牢靠,加保险绳,气动上扣器外壳用ф12.7mm钢丝绳与水龙头外壳连接牢靠。2.5.6循环系统2.5.6.1钻井泵底座顶丝应固定齐全、紧固,传动护罩、喷淋泵护罩应完好。2.5.6.2泵安全阀、销钉应按设计要求选用,每天进行检查、每月进行保养,禁止将安全阀堵死或拆掉,安全阀盖齐全完好。2.5.6.3泄压管线用ф73mm无缝钢管,出口弯头不小于120°,朝向钻井液循环罐内,两端

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  固定加保险绳。2.5.6.4泵压力表应清洁、准确,并定期校验。2.5.6.5泵空气包充装氮气或空气,禁止充装氧气,充气气压为泵工作压力的30%,空气包顶部的压力表和放气阀应完好、有效。2.5.6.6高低压管汇固定牢靠;高压软管的保险装置应完好、可靠;高低压阀门开关应灵活好用、齐全完好;高压管线的放水丝堵应完好。2.5.7净化系统2.5.7.1振动筛应安装牢靠,传动部分护罩应齐全完好。2.5.7.2除沙器应固定牢靠,护罩应完好无损,管线无泄漏,压力表读数准确。2.5.7.3除泥器应固定牢靠,管线无泄露,压力表读数准确。2.5.7.4离心机应固定牢靠,护罩应齐全完好。2.5.7.5真空除气器应固定牢靠,运转正常。2.5.7.6搅拌机电机护罩应齐全完好、固定牢靠。2.5.7.7循环罐过道应平整,护栏应牢靠;罐面应平整、防滑、无孔洞,通道畅通。2.5.7.8上下净化系统的梯子应不少于3个,扶手应齐全完好。2.5.8机房2.5.8.1柴油机、发电机各种仪表齐全、灵敏、准确,油温、水温、机油压力符合要求;无油、水渗漏;排气管应有消音灭火装置,零部件齐全紧固。2.5.8.2机房柴油机、联动机应用压板螺丝加背帽压紧,联动机与联动机之间用顶缸顶牢,销子应装别针或安全销。2.5.8.3机房平台栏杆应齐全完好,上机房梯子和上联动机梯子完好,并有双侧栏杆,坡度合适,固定牢靠;运转部位护罩齐全,固定牢靠。2.5.8.4压风机安全阀灵敏可靠,电动机接线牢靠,开关完好,接地良好。2.5.8.5储气罐安全阀灵敏可靠,压力表完好准确,有定期校验证明。2.5.8.6干燥罐安全阀灵敏可靠,压力表完好准确,加热炉温度正常、接线牢靠,绝缘符合要求,外壳接地良好。2.5.9发电房2.5.9.1发电房内无杂物,清洁卫生,地面铺绝缘胶皮。2.5.9.2柴油机、发电机固定螺栓应齐全牢靠,油水管线、阀件无渗漏,护罩齐全完好。2.5.9.3电瓶清洁,接线牢靠。2.5.9.4配电盘仪表准确、操作手柄齐全。2.5.9.5发电机外壳等接地牢靠,电阻不大于4Ω。2.5.10油水罐区2.5.10.1油罐区的检查应符合以下规定:

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  a)无渗漏;b)高架油罐的支架结构稳定,无裂纹,连接牢靠,梯子安全可靠;c)上方严禁通过供电线路;d)防静电接地良好;e)寒冷地区的供油泵、供油管线及其各闸阀应采取保温措施;f)距放喷管线不小于3m。2.5.10.2水罐区的检查应符合以下规定:a)水罐和管线无渗漏;b)高架罐平稳,安装牢靠。2.5.11井控装备2.5.11.1远程控制系统的检查应符合以下规定:a)远控房应位于面对井架大门左侧、距井口不少于25m处;b)照明、动力线应接电缆专线;c)气源畅通,气管排放整齐;d)油箱油面在规定范围内;e)仪表应齐全、准确;f)各控制手柄齐全、操作灵活,手柄到工作位置(全封闸板已被限制);g)气动泵工作正常;h)自动打液系统在规定限值内启动和停止;i)蓄能器的压力达到规定值并始终处于工作状态,容积满足关闭防喷器的操作要求;j)管线排列整齐、连接紧固、无泄漏;k)液、气管线有过车的埋管或过桥。2.5.11.2防喷器组的检查应符合以下规定:a)按设计安装防喷器组,防喷器四角固定牢靠;b)套管头(底法兰)安装正确,附件(侧口闸门、压力表)齐全;c)各法兰的连接螺栓、螺帽齐全,连接牢靠,密封良好;d)备有一套与井内所用钻杆尺寸相符的防喷器闸板;e)整个防喷器组无泥垢和液压油泄漏;f)手动操作杆应接出钻台底座外,固定牢靠,便于操作;并标明开、关方向和到底的圈数。2.5.11.3司钻控制台的检查应符合以下规定:a)司钻控制台位置合适,便于操作;b)管路、阀件连接牢靠,密封良好;c)各控制手柄的标注应与实际控制单元一致,操作灵活、方便。

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  2.5.11.4节流管汇控制台的检查应符合以下规定:a)气泵、手压泵工作正常;b)油面在控制范围内;c)油、气路连接牢靠,密封良好;d)换向阀灵活、好用;e)节流阀阀位开度表反映的节流阀开度位置正确;f)泵冲计数器、传感器及电缆安装齐全,工作正常;g)滤气器内无积水。2.5.11.5压井管汇及放喷管线的检查应符合以下规定:a)阀门、管线试压合格;b)各处阀门手轮(柄)齐全完好,挂牌编号,有开、关方向标识;c)管线表面无明显的龟裂和弯扁;法兰的螺栓、螺帽齐全,试压合格;e)各处管线的连接位置正确,连接紧固,无破裂、无堵塞、无泄漏;f)各处仪表齐全、灵敏,量程满足要求,安装有压力表截止阀;g)放喷管线至少有两条,通径不小于78mm,管线长度距离井口75m(含硫油气井大于100m),两条放喷管线的夹角不小于90°;h)相同方向的两条放喷管线相距大于0.3m,并分别固定;i)转弯处使用角度大于120°的铸(锻)钢弯头;j)放喷管线每10-15m进行固定,小于7m的管线每根进行固定;k)放喷口用双基墩固定。2.5.11.6液气分离器的检查应符合以下规定:a)液气分离器安装正确,下部打混凝土基墩用地锚固定,上部用φ19mm的钢绳三个方向固定;b)安全阀、压力表完好有效,有定期校验证明;c)钻井液气分离器排气管线通径符合设计要求,接出井口50m以远,管线固定牢靠;d)井场应配备自动点火装置,并备用手动点火器具,自动点火装置应具有防爆、防潮特性。2.5.12报警装置、内防喷工具和加重材料2.5.12.1泥浆液面报警装置应安装正确,工作正常。2.5.12.2灌浆装置应安装正确,工作正常。2.5.12.3应急报警装置(应急喇叭和警报器)应可靠。2.5.12.4配浆及加重设备应安装正确,并符合加重速率要求。2.5.12.5方钻杆上、下旋塞开关应灵活,关闭严密。2.5.12.6钻具止回阀应与钻具尺寸一致,工作可靠。

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  2.5.12.7旁通阀应按井控设计要求配备,工作可靠。2.5.12.8应按设计要求储备重浆和加重材料。2.5.13电气设备2.5.13.1井场线路的检查应符合以下规定:a)井场线路用防油橡套电缆,按钻机型号选用相应电缆,线路跨度大时应架在专用电线杆上,高度不低于3m,距油罐不少于2.5m,线路接触金属件、易磨损处应加绝缘保护套,过地电缆加保护管套;b)机房、泵房、钻井液循环罐上的照明灯具应高于工作面(罐顶)1.8m以上,其它部位灯具安装应高于地面2.5m以上;c)电线禁止直接牵挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上,各处接线无裸露、防水,不直接受拉力。2.5.13.2井场照明的检查应符合以下规定:a)井场照明安装规范,满足施工要求;b)钻台、机房、净化系统的电器设备、照明灯具分闸控制;探井、高压油气井的分闸距井口不小于30m,低压开发井距井口不小于15m;c)井场探照灯或投光灯应专线控制;d)井架照明灯的安全链应完好、可靠。2.5.13.3电气设备的检查应符合以下规定:a)电气设备、配电箱(柜)外壳的接地保护应良好,接地电阻不大于4Ω;配电柜前面应设置绝缘胶垫;b)井场电气设备应达到防爆要求;c)移动电气设备应严格执行“一机一地一保护”规定;d)防爆开关标志应清楚,按键、按扭、手柄应齐全好用。2.5.13.5营房电气的管理应符合以下规定:a)营区内安装的总控箱应对电路的通断实行有效的控制,总控箱接地电阻不大于4Ω;b)供电线路入户处应加绝缘护套;房内应配备灵敏的漏电保护器,开关、电气性能安全可靠,房内无私拉乱接现象,照明灯具不大于60W;c)各类电加热器接线应牢靠,并正确使用;d)炊事机具安装应规范,应安装漏电保护器,接地电阻不大于4Ω;e)野营房等应有可靠接地,接地电阻不大于10Ω。2.5.14电气焊设备

  2.5.14.1电焊机、氧气、乙炔气瓶应有专人管理和使用。2.5.14.2电焊机绝缘良好、电焊线应完好,正确使用搭铁线,使用前接好地线。2.5.14.3氧气瓶、乙炔瓶上的安全帽和防震圈应完好、有效。

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  2.5.14.4氧气瓶、乙炔瓶应放在无油污的地方。2.5.14.5氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放在专用支架上,防止曝晒。2.5.14.6使用时,乙炔气瓶应装有乙炔回火防止器,并直立使用;氧气瓶乙炔气瓶相距应大于10m,距火源处应不小于10m。

  2.6生产作业2.6.1一般规定2.6.1.1陆上钻井队应符合以下一般安全规定:a)上岗人员应按规定穿戴防护用品,上钻台必须戴安全帽,上井架操作必须系好安全带。b)严禁串岗、脱岗、酒后上岗。c)井场内禁止吸烟。d)持证上岗。2.6.1.2陆上钻井队应符合以下一般环保规定:a)废弃泥浆存放池、污水池、放喷池等应用防渗的材料给污水池(沟)加衬,防止污水渗漏和沟、池垮塌;b)井架底座下宜有排水沟,与污水池相连,排水畅通;c)清洗设备应控制用水量,污水回收利用;d)井场废弃物应分类回收处理;e)清洗钻具、套管丝扣应减少或避免清洗剂、柴油溅滴;f)完井时应对井场用料进行清理;g)及时报请处理污水和固体废弃物;h)应有油品、泥浆、污水、化学剂泄漏等应急措施。i)根据当地环保要求,建立必要的污水处理系统,包括钻屑池、污水池、污水沟及污水处理设备等;j)认真执行《石油与天然气井控技术规范》,钻井材料和油料要集中管理,减少散失或漏失,对被污染的环境应进行治理;k)使用高效能动力设备和清洁无污染燃料,所有燃料、油、润滑剂、钻井液处理剂、水泥和水泥添加剂都要放在合适的罐中或包装箱内和材料房内;l)严格杜绝钻井设备的“跑、冒、滴、漏”现象;m)钻井液应尽量采用无毒低毒处理剂,严禁使用国际已禁止使用的毒性化学处理剂。钻井施工中严格控制使用油基钻井液和毒性大的钻井液以及相应的化学处理剂,若必须使用时,则应考虑有效的防污染措施。环境敏感地区必须使用无毒药品;n)凡是井场不用的钻井液,泥浆体系转换时替换掉的钻井液,必须妥善储存或再利用,

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  防止流失造成污染。2.6.2钻井作业2.6.2.1搬迁安装应符合以下规定:a)陆上钻井队应制定并落实搬迁安装安全技术措施;b)设备吊装应有专人负责指挥;c)搬迁安装应有现场安全监督;d)设备运输应符合道路交通相关要求;e)设备安装应符合规范要求;f)装运设备前首先应进行清洁、清除污染源;g)桶装液态化学药品要轻拿轻放,避免剧烈振荡或损坏;h)装运设备时防止对周边植被或农作物造成损坏。2.6.2.2钻井作业应符合以下规定:a)各次开钻前进行验收,审批手续齐全;b)严格执行作业过程中安全操作规程,无违章现象;c)钻具在井内静止时间不得超过3min,防止粘附卡钻;d)起钻时每起出3-5柱钻具,应注入同体积的钻井液;e)下钻大钩载荷超过300KN应挂水刹车或电磁刹车和使用双吊卡;f)钻具卸扣,不允许用单吊钳转盘绷扣;卸钻头不得用转盘绷开螺纹;g)严禁使用机械猫头;h)严禁任何人随同重物或游动系统升降;i)在进行高处作业时,下方及其附近禁止有人作业、停留或通过;j)应执行井控管理有关规定和要求;k)天然气井、新区预探井、含硫天然气井,钻具中应安装方钻杆上、下旋塞和钻具止回阀。2.6.2.3特殊作业应符合以下规定:a)特殊作业应执行有关安全操作规程;b)测井时应有专人坐岗观察井口,及时灌满钻井液;d)测井使用的天地滑轮应固定牢靠;e)固井期间,高压区严禁有人。2.6.3季节防护2.6.3.1冬季防护应符合以下规定:a)应有冬季设备防冻措施、冬季安全保障措施和冬季施工技术措施;b)保温棚安装规范、完整,无破损;c)暖气管线和散热片安装规范,数量齐全,锅炉压力和水温符合供暖要求;

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  d)油、气、水管线埋深0.5m以上,裸露部分用暖气管线并行,并包裹防冻;e)压风机运转正常,气瓶、气路、气控元件开关灵活;f)气控制系统应有防冻保暖设施;g)每次起下钻应调试防碰天车,防止气路冻结;h)节流压井管汇试完压后,将闸门组内的水和泥浆排干净,防止闸门冻死;i)节流液控柜供暖防冻,气控元件经常放气防冻;j)定期对井控闸门进行活动;k)应按冬季要求穿戴劳保用品。2.6.3.2根据施工所在地的气候特点,应制定并落实防洪、防汛、防暑降温、防雷电、防自然灾害、防风沙等措施。2.6.3.3防洪防汛物资器材应有足够的储备,并有专人负责检查、维护。

  2.7检维修作业2.7.1动火作业应符合以下规定:a)按规定开具动火作业许可证;b)动火作业人员应持有效的特殊工种操作证;c)作业现场应有监护人。2.7.2高处作业应符合以下规定:a)除井架工正常操作外,超过2m的高处作业都应按规定开具高处作业许可证;b)严禁高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适于高处作业的人员从事高处作业;c)系好安全带。2.7.3临时用电应符合以下规定:a)按规定开具临时用电作业许可证;b)安装临时用电线路的电气作业人员,应持有效的电工操作证;c)临时用电设施,应安装合格的漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应执行“一机一地一保护”规定。2.7.4起重作业的指挥人员、司索工和起重机械操作人员应持有有效的特种作业人员操作证。2.7.5钻井施工中进入受限空间、破土等作业也应按规定开具作业许可证。2.7.6设备维修时应执行设备维修保养操作规程。2.7.7检修机械设备应先切断动力源,并挂警示牌,专人监护。2.7.8检修电气设备时,应先切断电源,并挂“正在检修,切勿合闸”警示牌,专人监护。2.7.9各种作业票证保存时间为1年。

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  2.7.10钻井作业后完井恢复应符合下列环境保护规定:a)施工完成后,做到井场和井场用地内的任何垃圾、废油或其它废料都应清理干净。井场整洁、无杂物,无污染;b)大鼠洞和小鼠油裸眼应当合适地充填或堵塞,圆井应充填或安装合适的盖子;c)修建井场时所挖的各类坑都要填平恢复原貌,各施工临时建的保护设施均要拆除;d)遗留井场的钻屑、污水、废弃泥浆需进行无害化处理。

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篇八:钻井队应符合以下哪些一般安全规定

  8启动除砂器应先检查泥浆进出口管线及分离器是否堵塞是否清洁干净各连接管线密封是否可靠离心泵轴承及盘根盒是否加足润滑油各闸门是否灵活可靠等检查准备完毕便可倒好闸门起189离心泵应无负荷起动严禁超负荷动转加重泥浆不得使用除砂器及除泥器

  司钻操作规程

  司钻是钻井生产过程中的主要操作人员,具体工作是操作刹把。司钻要对钻台工作人员和设备的安全负责。1、接班前检查,召开班前会,作好人员分工,使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项,确保生产有条不紊,安全无事故。(1)检查刹车系统及电磁刹车是否工作良好。(2)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝等情况。(3)绞车、转盘传动装置各部链条、方向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。(4)气路系统不漏气、性能好,各种仪表灵敏可靠。(5)提升系统及水龙头运转是否正常。(6)防碰天车装置是否安好。(7)要求各岗位人员把井口附近打扫干净利索,便于操作。2、下钻操作:(1)入井钻头及水眼必须符合规格并无损伤,否则不能下井。(2)钻头紧扣先用链钳人力上紧,再用大钳紧扣,不得猛拉猛顿;若用钻头装卸器,尺寸必须合适,下钻头要缓慢通过井口。(3)入井钻铤必须符合规定标准(弯曲度及磨损情况),下井前应用液压大钳紧扣,丝扣油要符合要求。(4)钻铤下井必须使用安全卡瓦,安全卡瓦不要卡反,安全卡瓦节数要符合规定,使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在五公分左右。

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  (5)有扶正器的钻具结构,适当控制下钻速度,防止突然遇阻。(6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置必须准确。(7)下钻起空车时,右手扶住刹把,左手不离气开关,先低速起动,待吊卡过母接头平稳后,方可改用高速(用二次挂合)。滚筒大绳必须排列整齐。注意游动系统不要碰撞井架、钻具、指梁及操作台,待游车接近指梁时摘离合器,抬头上看。待游车过指梁,井架工发出信号方可刹车。(8)当井架工扣好吊卡发出信号方可提起立柱,丝扣清洁,抹好丝扣油后,方可无声对扣。注意起车要慢,防止钻杆晃动幅度大撞伤井口人员。(9)钻杆紧扣时,用液压大钳紧扣,力距应符合规定标准,不允许用转动转盘的方法紧扣。紧扣时,眼看上部吊卡,防止打开,并关照进口工作人员的安全。(10)下放钻具时,要眼看指重表,控制下钻速度,防止突然遇阻。接头过转盘时要点刹防顿,吊卡距转盘面4—5米时应减速,吊卡距转盘面0.5—1米时要刹车,缓慢下溜,使吊卡或卡瓦平稳座在转盘上面。用双吊卡下钻时,待井口拉出吊环,挂好空吊卡并插好吊卡保险销子后方可起车。用卡瓦配合单吊卡下钻时,待井口打开吊卡活门,推吊卡离开钻杆本体才可起车,以防吊卡挂钻杆母接头台肩造成事故。(11)下钻井深700米后,必须用电磁刹车,严防顿钻事故发生。(12)开始下钻时,把滚筒冷却水的闸门打开,严禁刹车鼓发热后再打开进排水闸门(没有冷却水装置的刹车鼓发热后严禁浇水冷却)。(13)2500米以下深井不得用普通钻杆卡瓦起下钻,而改用双吊卡

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  起下钻,并放入小补心。(14)下钻遇阻超过5吨时,应上提下放活动钻具,或转动方向缓慢试放,不得猛压,无效时找出原因,并采取相应措施处理。(15)下钻至最后2—3柱时,特别要慢,井深超过3000米或井下情况复杂时,应在下至距井底3—5柱时循环打通一次后(或1—2次中间循环)再下到底。(16)下钻完摘掉总离合器,更换排挡,先摘后挂无声操作。3、正常钻进:(1)下钻完钻头离井底开泵循环,旋转下放至井底,加压3—5吨,低速跑合牙轮不少于半小时,再逐渐加至设计钻压钻进。禁止加压启动转盘。(2)钻进时均匀送钻,随时注意指重表、泵压表变化,及时准确地判断井下情况。顿钻或溜钻超过规定吨位,应立即循环泥浆起钻检查。(3)钻进中有蹩、跳现象时,应根据情况适当调整钻压,转速等参数,若无效则根据实际情况考虑处理措施,不得蛮干。(4)遇易斜井段,应严格执行防斜措施。(5)钻进时,泵压突然下降10个大气压以上,泥浆性能无多大变化时,应立即停钻检查。起钻前将钻头提离井底2—3米,猛刹两次,起钻操作要平稳,不得用转盘卸扣。(6)钻头使用到后期,如有跳钻、转盘负荷大、转动不均匀、打倒车、钻速明显下降等现象,应立即循环泥浆起钻换钻头,不可凑合。(7)设备发生故障,尽量循环泥浆,并活动钻具,不能循环泥浆及活动钻具时,可下放钻具,将悬重的2/3压至井底,使钻具弯曲并不

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  断活动,以防粘卡。但排除故障后,要立即起钻,逐项详细检查。(8)接单根前按规定进行划眼,待方钻杆提起后,方可停泵(放水),卸扣时不磨扣,上扣时不压扣,必须用大钳紧扣,上提方钻杆时,上看游车,待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出不能随意撞击,接好单根后适时开泵循环泥浆。正常后方可下放钻进。4、起钻操作:(1)起钻前循环泥浆一周以上,循环时至少将钻头提离井底2米以上,并经常活动钻具,待砂样取完,泥浆性能稳定,井下情况正常,各种安全设施准备齐全后,方可起钻。(2)起钻时开始时1—3个立柱用一挡速度,看井下是否正常。有无阻卡现象,若正常,则根据钻具负荷和设备起升能力合理选择排挡。(3)起钻操作要平稳,等钻工挂好吊环,插入销子并闪开之后方可上提,若已单吊环提起,应缓慢刹车,立即座入卡瓦卡住钻具;如不能卡上,则应采取适当措施处理。(4)上提时应集中精力,右手不离刹把,左手不离开关,眼看指重表悬重,耳听柴油机声,以防突然遇卡,同时要看滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数判断游动滑车位置。杜绝顶天车事故。(5)立柱下接头出转盘0.5—0.6米后,摘掉气开关刹车,待井口放好卡瓦吊卡后,缓慢下放钻具,在灵敏表指示不大于一吨拉力时即可卸扣。(6)液压大钳松扣后,右手扶刹把,左手搬动气开关。(7)起立柱。公接头不得高于母接头0.2米,井口拉立柱时,司钻抬头看进架工是否离开吊卡,待立柱进入指梁后,慢放刹车,目送游

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  车过指梁。当空吊卡距转盘面3米左右时,缓慢减速座于转盘上,待井口扣好吊卡后,用二次挂合法无声起钻。(8)起钻遇卡,应上下活动钻具,以求解卡,上提拉力不得超过原悬重10吨,严禁猛提硬转,(此时小钻台严禁站人)无效则接方钻杆循环泥浆,汇报请示,等待处理。(9)起钻铤用安全卡瓦卡牢,接提升短节用大钳紧扣。(10)起下钻中司钻要全面照顾井下、设备与人身安全。5、起下钻中,司钻必须注意以下几点:(1)在起下钻过程中,司钻既是操作者又是猫头、井口操作的检查者,每个动作都必须头脑冷静,操作准确无误。(2)起钻中,司钻在转动转盘上的吊卡方向时,必须等井口操作人员离开。(3)下钻时,吊环没有从吊卡耳朵中拉出来或拉出来后空吊卡未上提到一人高度时,司钻严禁转,防止座在转盘上的吊卡旋转打飞吊环,吊卡伤人。(4)起钻中,司钻严禁违章使用转盘绷扣操作,防止绷断大钳尾绳造成大钳伤人事故。(5)在处理井下事故或卸过紧的钻杆扣时,司钻必须组织操作人员退到安全地方,方能操作。严禁用钢丝绳缠在滚筒或滚筒轴。可用牙嵌卸钻杆丝扣。(6)起下钻过程中,死绳附近严禁站人。(7)如工作者需要进入绞车内工作时,必须先停止机房动力,并摘开总离合器上的快速接头,司钻或副司钻必须在司钻操作位置处做保

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  护工作。绞车在运转过程中,严禁加注润滑脂和润滑油,钻机上不准站人。

  付司钻操作规程

  1、开泵前检查与准备:(1)检查各处螺丝是否上紧,润滑油是否加够。(2)检查保险凡尔,泵压表是否灵敏、准确。(3)检查皮带轮(链条、万向轴)护罩等固定是否牢靠,冷却水(油)流道是否畅通。(4)检查空气包内预充气压力是否符合要求,严禁用氧气等易燃易爆气体充压。(5)清楚高压闸门、管汇关闭情况。(6)冬季开泵前一定要低压试运转,并用蒸气将保险凡尔和泵压表预热。(7)检查安全阀销钉是否符合所用缸套最大工作压力的规定。2、开泵:(1)得到机房和钻台允许后方可开泵,但高压管汇附近、安全阀泄流管方向及传动部分附近不准站人,也不许放置障碍物。(2)开泵先打开回水闸门,关闭高压排出闸门,待正常后,即可打开高压排出闸门,关闭回水闸门。观察泵压和泥浆泵运转情况。(3)密切注意泵压变化,正常后方可进入泵区,巡回检查各处是否

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  刺漏,盘根是否刺坏、曲轴、十字头,缸内有无响声和杂音,以及各处润滑情况等,注意观察设备运转情况,发现异常及时处理。(4)开双泵:当泵压正常后,方可按上述步骤开另一个泵。(5)钻进时待特殊情况需停泵,先通知司钻提起钻具,然后停泵。(6)起钻时倒好闸门,按规定灌泥浆,灌不进时立即通知司钻进行处理。(7)开关任何闸门必须待泵停稳后,先开后关,准确无误,并做到一开到底,一关到底。(8)泵工作时检查与维修,不要用手摸运转部件。3、停泵:(1)停泵后若余压异常,要通知钻台继续循环泥浆,查清原因后进行处理。(2)检修要用专用工具缸套不准用中间拉杆顶,凡尔座不准用乙炔割刀割。(3)更换缸套(不同规格)时,必须同时更换缸套密封圈和隔环,并换用相应的安全伐销钉。(4)冬季停泵要采取措施防止冻结。(5)正常停泵检修保养时,必须把泵离合器开关关好(切断气路),以免发生错误操作,造成人身和机械事故。4、操作猫头:(1)拉猫头时,要穿戴利索,扣好领扣、袖扣和所有衣扣,必须戴分指手套,不能戴围巾,脚下要干净利索,不得踩有绳索等物。(2)猫头应光滑无槽,加焊后一定要磨光,并装好挡绳器。

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  (3)不得使用打结、易断毛刺多的棕绳作猫头绳;严禁用钢丝绳拉猫头。(4)拉猫头时,应站在猫头前0.6米左右处,斜对钻机绞车成45°角,绕绳时,逐道依次拉紧,眼看猫头不得绕乱。拉紧时,要眼看井口用力由小到大,不得一上手就猛拉猛顿。(5)特殊情况用钢丝绳拉猫头时,一定先摘开总离合器,保证人身、机械安全,做到“六不拉”:游车摆动大不拉;绳未缠好不拉;对井口人员不安全不拉;大钳未咬紧不拉;旋绳未旋好不拉;扣未对好不拉。(6)钻具丝扣很紧时,先将内外钳咬紧,井口人员站到安全位置后,摘掉总离合器,再拉猫头卸扣。若扣松不开不准用转盘(滚筒)松扣,应采取其它方式(如敲击、加温等)。(7)在猫头一侧的井架大腿外必须安装安全气开关,一旦猫头绳缠乱或拉断时,操作人员迅速闪开,摘安全气开关紧急停车。(8)禁止用猫头吊人进行高空作业。(9)人力搬动猫头时,必须及时将所用工具取下。(10)吊重物用高悬猫头绳,大门绷绳,一定要有专人指挥,照顾安全,不得超载起吊。(11)配备有气动卸扣装置的钻机,一定要用气动卸扣器松扣。

  井架工安全操作规程

  1、操作前的检查与准备:(1)高空作业一定要带保险带,保险带尾绳要固定牢靠,保险带应定

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  期进行拉力试验。(2)上井架检查保养期间所用工具一定要带尾绳并拴绑牢靠,严禁下部站人。工具用完后,不能存放在井架上。(3)检查井架梯子、栏杆、指梁、操作台和二层平台的固定是否牢靠,发现问题及时处理。(4)检查游动系统部件是否齐全牢固、灵活可靠。(5)检查二层台所用各种绳索是否结实,固定是否牢靠。(6)二层台用的工具一律用保险尾绳牢固的固定在井架上。(7)夜间操作时,照明设备必须符合要求。(8)配备有两个不同高度的二层平台的井架,若需同时使用,则必须按上述次序同时检查合格后方可操作。(9)不准戴安全帽上井架工作。2、下钻操作:(1)所有下井钻具一定按顺序入井,不得随意搞乱。下钻时,应先把立柱拉出靠在指梁上,绕好兜绳并将活端固定好(留适当长度以便扣吊卡)。(2)看游车上升,防止大绳进指梁或游车撞指梁。严禁用手扶钢丝绳,吊卡过指梁后,拉立柱出指梁;同时发出停车信号。(3)停车吊卡至合适位置,利用游车摆动惯性迅速使立柱进吊卡,用手握吊卡活门手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后,发出起车信号。(4)立柱上提时慢松兜绳,扶正钻柱配合井口上扣。旋绳上扣时,注意防止吊卡活门因快速旋转、摆动而打开,待大钳紧扣时即可去掉兜绳。

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  (5)立柱提起下放时,目送游车过指梁后,再做下一立柱的准备工作。(6)下钻铤上扣时,防止提升短节倒扣卸开。(7)工作完毕,将所有工具及绳索摆放并固定好再下井架。3、起钻操作:(1)游车上起,看钢丝绳有无明显断丝,防止钢丝绳进指梁和游车撞指梁和工作台。(2)当立柱母接头过指梁到适当位置后,及时发出停车信号。(3)停车后绕好兜绳(此时应放松,不得使钻杆产生蹩劲)。(4)当井口将立柱拉往钻杆盒时,应同时用力拉兜绳,使立柱靠近操作台,并迅速将兜绳固定好。(5)待钻杆立柱就位后,看吊卡下放乘机打开,同时紧拉兜绳,使立柱紧贴操作台,注意游车摆动并护送游车过指梁。(6)推钻杆进指梁,松开兜绳活端并拉开,用钻杆拉钩把立柱摆放整齐。若立柱摆放不稳,则用细绳固定好以免排乱或跑出指梁。4、其他:(1)起下钻时,倾听天车运转是否正常,同时注意立柱上母接头及立柱上部钻杆本体有无损伤、弯曲等。(2)临时上架人员,必须符合高空作业要求,才可工作。(3)上、下井架不能乘坐游动系统或利用高悬猫头升降。(4)视井架类型不同,上下井架必须按规定路线行走。(5)其它岗位工人上井架时,必须得到当班司钻允许并有安全措施才可上井架。

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  (6)定期对井架绷绳,基础和井架本体全面检查,定期检查各保险装置和设施。

  内钳工安全操作规程

  1、操作前的检查与准备:(1)检查绞车固定及各安全护罩是否齐全。(2)检查刹车杠杆系统活动部分及各销子等的连接情况。(3)检查电磁刹车牙嵌是否灵活,使用前加水待用。(4)配合外钳工搞好钻台上下的其它辅助工作,作好安全操作的各项准备工作。(5)上卸扣需更换钳头时,起钻前检查准备好,放在一定位置便于及时更换。(6)起钻前调整好大钳的水平度,使钳把左右保持水平,钳头略向前倾为宜。(7)检查钳牙的完好与固定状况,发现问题及时处理好。(8)检查大钳销子是否磨损或变形并及时予以更换,起钻前对钳销等部分注机油活动数次。(9)检查钳尾绳的完好及固定情况。(10)根据井下不同钻具尺寸的需要,起钻前检查准备好所用吊卡,放在一定位置,不得搞错。(11)吊卡活门及舌头连接部分不得有任何变形及损伤。绝对禁止超负荷使用。

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  (12)吊卡弹簧要使用专门配件,不得用其它弹簧代替,随时检查有无损伤变形(拉长)。(13)吊卡保险肖子要适合,工作时要用麻绳固定牢靠。(14)各转动部分要随时注机油活动润滑,保证工作时摘挂灵活好用。(15)深井、超深井所用吊卡需要定期探伤。(16)起钻前将所需规格的井口工具检查准备好,不合格坚决更换。(17)认真检查卡瓦的完好情况,牙磨平应更换,以免使用时受力不均卡坏钻杆。(18)三片或二片卡瓦间的连接销子要穿好保险肖,并活动检查。(19)卡瓦压板要上紧,卡瓦牙固定盒有松旷时,要垫铁片楔紧。(20)两片式卡瓦提环要用3/8″—1/4″的钢丝绳相互系住,防止掉井。(21)使用前卡瓦要背涂黄油,并将方补心锁销固定在转盘内。2、下钻操作:(1)立柱下放到最后一单根,司钻减速慢放时,站好位置(左脚靠前,右脚略后),抬头看吊卡,立柱上接头距转盘0.8米左右,左手扶吊环,右手抓住卡瓦把,司钻刹车时,配合外钳工将卡瓦放入转盘内。(2)卡好卡瓦,待大钩弹簧松后,在外钳工开吊卡时即用双手拉吊环,使吊卡离开接头并护送吊卡过接头,然后转动吊卡使吊卡开口对着井架工方向。(3)关上旋绳活门,缠好钢丝绳后双手提起套入母接头。(4)伸出右手迎住立柱,然后抱住钻杆扶正下接头。注意不得挡住

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  司钻视线,与外钳配合对扣一次成功。(5)上扶旋绳器至公接头,底面距公接头台肩2—5公分。板手柄扇形齿轮卡住接头后松手,眼看钻杆上的旋绳器猫头配合上扣,上扣完后,松动手柄,等钢丝绳退完。副司钻取猫头绳时,迅速打开旋绳器,取下放在转盘操作台一侧。(6)右腿前弓,左腿后蹬,右手抓钳把子,左手拉钳头,松开右手后,左手顺势猛推吊钳,一次打钳子成功,配合紧扣(注意手脚位置要正确)。(7)紧好扣后,左手向胸前拉钳把,顺手向外推,右手拉开框后,左手稳住钳子。不要使钳子摆动过大伤人。(8)站好位置(左脚靠前,右脚靠后),右手扶钻杆,左手握卡瓦把,配合外钳工提出卡瓦(或打开并拉出吊卡),放在钻台上并向后挪动。注意钻具下放情况下,在不遭受碰撞的情况下,准备旋绳器。3、起钻操作:(1)起钻前与外钳工一道做好下钻工具、绳索及丝扣油等的准备工作,钻台要收拾利索,保证安全操作。(2)起钻具时,面向井口站好位置,目送钻具上行并认真检查钻具,发现问题及时与司钻联系。(3)钻杆立柱下公接头出转盘面0.5米后,左手扶钻杆,右手手心向上提卡瓦把子(或双手扶吊瓦,)司钻刹车后与外钳工配合好,提卡瓦入转盘方可,注意应先卡住钻杆慢慢下放,调节母接头端面距转盘高度为0.5米左右。注意脚站位置,不要挤伤。(4)身体略为右转,左手抓住钳把拉手,右手摆好钳头。双手推动

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  大钳开口,碰击钻杆接头,右手拉钳框扣紧,左手推大钳卸扣操作。(5)左手拉动钳把顺手前推,右手开钳框打开大钳,左手扶住大钳,不使其摆动太大,以免撞伤。(6)用手推钻杆立柱配合外钳工送立柱至钻杆盒并排列整齐,不准用肩扛钻杆。(7)返回原位调整大钳角度,抬头看游车,当空吊卡下放距接头0.5左右时,两手抓住吊不往外拉,配合外钳工扣吊卡(或将空吊卡放在转盘面上,取掉保险销子拉出吊不。并将吊不挂于负荷吊卡上,穿好保险销),双手扶正吊环,配合司钻起车,在司钻上提钻具的一瞬间与外钳工配合好提出卡瓦(或起立柱时摆好吊卡)。

  外钳工安全操作规程

  1、下钻操作:(1)钻具下放时眼看指重表,注意司钻操作,钻柱下放到位,司钻刹车后,两手抓住卡瓦把子向怀里拉,配合内钳工将卡瓦放入转盘内。(2)待大钩弹簧放松后,左手搬开吊卡舌头(或保险肖),右手拉吊卡活门,吊卡打开后迅速用双手外推吊环,护送吊卡过母接头后,转吊卡开口对井架工方向。(3)涂丝扣油要动作快、质量好。(4)左手拿钻杆钩,勾住立柱下接头上方,右手扶钻杆送立柱至井口后放下勾子,双手扶立柱对扣(5)配合内钳工上提旋绳器,卡紧扇形轮后迅速松手,上扣完,

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  左腿略靠井口直蹬,右腿外弓,伸右手拉钳柄,左手开钳头,面向井口推动大钳碰击钻杆接头,左手拉钳框上扣。打上大钳后,左手拉住钳框,右手向外猛推钳把,绷紧尾绳,等猫头绳拉紧后闪开。(6)紧扣后右手推钳柄,左手拉开内钳框,待内钳工拉开钳框后推开外钳,并伸出右手扶住,不使其摆动过大。(7)司钻上提钻具时,双腿略靠井口分开下蹲,上体前倾,双手握住卡瓦手柄,卡住钻杆,利用钻具上提拉力,配合内钳工提出卡瓦,置于转盘一侧。2、起钻操作:(1)起钻前做好起下钻工具,绳索及丝扣油等的检查准备工作。(2)钻杆立柱提出转盘0.5—0.6米后,站好位置,双手拉卡瓦把子,配合内钳工卡住钻杆(或双手抬吊卡并扣好),司钻刹车下放时,放卡瓦入转盘座好。(3)座好卡瓦后迅速向右偶转动,伸右手抓钳把,左手开钳头,右腿弓,左腿蹬,面向井口,推动大钳,碰击钻杆接头,左手拉钳框扣紧,左腿弯,右腿蹬,左手拉钳框,右手推钳把,配合拉猫头松口,注意避开危险区。(4)松扣后,右手向外推钳柄,左手拉开钳框,摘开吊钳,并不得使其摆动过大,转盘卸扣时双脚应离开转盘罩。(5)扣卸开后,帮内钳工打开大钳,提出立柱后,用右手拉钻柱在钻杆盒排位放好,注意不要用肩扛或放至脚上,不要碰挂在接头台肩。(6)放好立柱后调整大钳高度,待空吊卡放至母接头0.5米时,伸手抓住吊环,送吊卡过接头,右手推吊卡活门,扣好吊卡,迅速销好

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  保险销。(7)司钻起车大钩吃力后,双手握卡瓦把子卡住钻杆,利用钻具上提力带卡瓦出转盘。提出卡瓦后,摆放于转盘一侧。3、起下钻铤与钻杆基本相同,但要注意以下几点:(1)起(或下)钻铤卡住卡瓦后,要盖好井口装好安全卡瓦,防止钻具落井。(2)吊卡取(或扣)提升短节时,要用绳套紧并挂上高悬猫头吊钩,副司钻准备拉猫绳,司钻松刹车下放吊卡至距转盘操作台0.3米处,摘开或扣吊卡。操作时要紧密配合。(3)提升短节要用链钳上卸扣,禁止用旋绳上扣或转盘卸扣。链钳不准加长柄使用,更不准当吊钳用猫头上卸丝扣。(4)此项内钳工亦同。4、其它:(1)起钻中应使用泥浆防喷罩,并随时保持钻台清洁、不滑。(2)用双吊卡起下钻,井口人员要密切配合司钻操作,推拉吊环动作必须利索、准确,防止单吊环起钻,使吊环绷出伤人或拆断钻具。(3)用吊卡提钻台坡道上的单根时,吊卡活门必须向上。(4)方钻杆放入鼠洞后,摘开大钩时,钳工必须拉住吊环慢放,以免吊环返回时碰击转盘上的钻杆伤人。(5)强行松扣时,打好吊钳后应躲到安全位置。(6)在钻具上提时,如大方瓦、卡瓦或方补心卡瓦粘起,未刹车不能用其它工具撞砸处理。(7)及时开关大钩止动销。

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  (8)用电器操作必须符合用电安全操作规程。

  场地工安全操作规程

  1、井场钻具应以母接头为准排放整齐,地面和层间垫滚扛,两端悬空不得超过2米。堆放最多不超过三层,上面不得放置其它异物。2、下井钻具做到接头丝扣清洁完好,水眼畅通,干净,本体符合标准。3、场地下井钻具做到顺序不乱,立柱高度误差合适。4、吊单根上钻台时,应先将钻杆撬到大门前,戴好提升护丝和公扣护丝(使用母扣护丝代替绳套时,须用铁棍别护丝上紧)。挂吊钩绳套必须安全可靠,人员站到安全地方后再与钻台联系起吊。5、使用大门绷绳前,应认真检查绷绳头和滑轮固定是否牢靠,绳套、滑轮是否符合要求,等待挂好绷绳滑轮、井场有关人员站到安全位置后,才可与钻台联系绷送或起吊重物。6、钻进时勤捞砂子,注意观察泥浆循环情况不得跑漏泥浆。发现气侵、油侵、井口返出泥浆异常等情况,及时向有关人员汇报。7、经常检查振动筛的三角皮带松紧度和各部件固定,不许用铁锨在筛布上铲砂子或任意用清水冲洗筛布。8、启动除砂器应先检查泥浆进出口管线及分离器是否堵塞,是否清洁干净,各连接管线密封是否可靠,离心泵轴承及盘根盒是否加足润滑油,各闸门是否灵活可靠等,检查准备完毕,便可倒好闸门起动。

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  9、离心泵应无负荷起动,严禁超负荷动转(加重泥浆不得使用除砂器及除泥器)。每次用完必须对各部件进行清洗、保养(冬季注意防冻)。10、清洗泥浆净化设备时必须倒好闸门(挡板),不得使水大量流入泥浆槽,不得跑掉泥浆。

  钻井队动力设备安全操作规程

  (D3系列、34系列参照执行系列、系列参照执行)

  一、柴油机工作过程一操作1、柴油机起动前的检查与准备:(1)润滑系统:①检查油底壳(箱)内机油面高度,如油量不够必须加足。②检查机油管路有无漏、堵之处,并整改合格。③检查喷油泵及调速器润滑油位。④冬季起动前必须将机油预热到40℃左右,并向油底壳蛇形管通以蒸气预热。(2)冷却系统:①检查膨胀水箱水面高度,加足合格的软化水或防冻液。②检查冷却系统有无漏、堵之处,检查风扇皮带的张紧度及水泵的固定工作情况。不合格及时整改。③冬季冷却系统应加入80℃以上的热水进行预热,严禁加冷水。(3)燃料系统:

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  ①检查燃油箱油位。②打开燃油系统各阀门,检查燃油管路是否畅通,有无渗漏现象,注意一定要将燃油滤清器三通阀开到全通位置。③打开高压油泵放气螺塞,排除燃油内空气。④检查油门齿条是否灵活,不得有卡滞现象。⑤冬季用机油及燃油必须按规定要求换用冬季用牌号。(4)其它:①放掉各部件内封存油并清理干净。②打开气缸盖放气螺塞(或减压机构),转动曲轴2—3圈,转动曲轴时不得有卡滞现象和异常杂音。否则进行检查处理。③检查喷油泵齿条移动是否灵活,调速器停车手柄是否灵活。④检查贮气瓶压力是否在7—9㎏/㎝之间(或蓄电瓶电解液比重是否符合要求)。⑤检查车上有无其它工具和用品,四周有没有人等。2、柴油机的起动:(1)起动过程:①摇动手摇机油泵或操作预供油泵。使主油道供油压力达1公斤/平方厘米以上,盘动飞轮三圈左右。②按下油压低自动停车装置扳杆手柄,使自动停车装置拨叉与齿条上的挡块脱开。③打开电钥匙,接通电源通路。(或打开点气开关,接通气路)④将喷油泵齿条移向供油量较大位置。⑤按动起动按钮,接通电动机电路(或气马达气路),使柴油机起

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  动。⑥柴油机起动着火后,应迅速用调速器停车手柄控制齿条减少供油量,使柴油机保持在600转/分左右转速下怠速运转。⑦柴油机起动后,应立即松开自动停车装置手柄,使其恢复工作状态。⑧将电钥匙(或总气开关)关闭,切断电(气)源,起动工作完成。(2)注意事项:①电起动时,手按起动电钮5秒钟后,如柴油机仍不着火,应松开电钮,停1分钟后再做二次起动,如连续四次起动不着,可停止起动,检查原因,进行处理。②气起动时,手按起动按钮,使气马达驱动飞轮带柴油机起动。一次起动不着,要待气瓶压力恢复至8公斤/平方厘米时再行起动,三次起动不着,停止起动,检查处理③起动前必须用手摇机油泵或预供油泵向柴油机各润滑部位泵油。④起动时一定要将油压低自动停车装置手柄按下,否则喷油泵不能供油,柴油机不能起动。⑤低温起动时,应进行预热。⑥起动后立即将柴油机调向怠速运转状态,进行暖车后方可带负荷运行。3、柴油机的运转:(1)柴油机起动后应先在最低速范围内(一般为600转/分)空负荷怠速运转,并注意以下问题:

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  ①检查机油压力。若机油压力表指示不出,应立即停车进行检查并排除故障。②检查外部各管系与零部件连接处有无漏油、水现象。③空载低速运转时间不宜过长,以免燃烧室内引起结炭。应逐渐地提高柴油机转速(一般至1000转/分)左右进行暖机。④观察柴油机排烟是否正常,倾听运转中有无杂音。(2)当柴油机温度、机油压力均正常时,应分别将转速控制在低、中、高三种情况下试转,使柴油机在各种情况下能稳定运转,无转速忽高、忽低现象。(3)当柴油机机油温度达到45℃,水温达到55℃,机油压力达到规定要求范围时,才允许转入全负荷正常工作。(4)负荷与转速的增加应逐渐而均匀地上升,非特殊情况,不允许突增或突减。(5)柴油机使用时,必须按功率范围带负荷。(6)新机或大修机在使用初期要按出厂规定进行充分的磨合运转。4、柴油机的停车:(1)正常工作中停车应做好以下工作:①停车前应先逐渐地卸去负荷,使柴油机在中速下(100-转/分左右)空载一段时间。②停车前应进行一次全面检查,检查柴油机运转中有无异常声音和其它故障,以便于停车后保养修理。③停车前将蓄电池充足电(采用压缩空气起动的应将贮气瓶内充足压缩空气)。

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  ④当柴油机的油温、水温降到50℃—60℃时,再关闭油门,使柴油机停转。⑤在冬季停车时,应及时打开所有放水阀,将冷却系统中所有水放净,防止冰冻(添加防冻剂柴油机可不放水)。⑥停车后,拆掉机油散热器大法兰,取出散热器。用空气吹净散热管内的积水。(2)遇到下列情况之一要紧急停车:①机油压力突然下降。②柴油机出现不正常声音。③柴油机飞车。④飞轮松动出现摇摆现象。⑤柴油机温度急剧上升。⑥柴油机管路破裂。⑦柴油机使用现场出现易燃、易爆事故(井喷或出现天然气时),柴油机紧急停车后,应立即打开气缸盖的放气螺塞(或减压机构),用人力转动曲轴2—3圈。二、机房各岗位工作与检查1、司机(1)坚持按柴油机工作过程各阶段的要求操作,不得违章蛮干。(2)检查排气管排烟情况。(3)动力设备的燃油、冷却液、润滑油必须加足,管线不得有漏失。(4)各联接处的紧固情况和变速箱、离合器及燃油泵操纵杆的工作与调节情况必须正确。

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  (5)柴油机各仪表所示的读数必须准确。(6)检查变速箱及传动装置的油料是否加足,轴承工作是否正常。(7)检查电动压风机的接线和接地线情况。(8)自动压风机的传动皮带规格及安装要符合要求,护罩要齐全,离合器与风葫芦工作正常,油量、油质、油温要符合规格,润滑、固定良好,电动气开关灵活好用。(9)气压显示准确,保险凡尔工作正常。(10)对机房、发电房全部动力机械的常见故障必须及时地进行分析排除,对各机械易损零部件必须经常检查,发现故障及时予以更换或修理,关及时向司机长汇报。(11)注意观察柴油机运转过程中变化,尤其是机油压力,排烟和不正常响声,以便于及早发现事故因素及时处理。(12)对飞车事故,要进行紧急处理,紧急停车的方法有:①切断油路将油门拉到停车位置,关掉油路开关。拧开高压油管连接螺母。②切断气路。柴油机装有防爆装置等机构时,可利用它将进气通道迅速关闭。(13)飞车事故出现后,绝对禁止减少或去掉负荷。(14)井下出现复杂情况时,要亲自开、停车及摘挂泵。2、助手(1)经常检查减速箱,液力变矩器,并车箱内油面高度及箱体温度。拿油标尺时要按铅垂方向提取和下放,不得信手一扔了事。(2)经常检查联动机各轴承及导气龙头的工作情况,润滑情况,若

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  有异常时,要及时处理。(3)密切注意各传动离合器的工作情况。看是否有漏气之处,嗅一下有无烧焦气味,发现问题及时处理。(4)检查各传动皮带或传动链条的使用情况,不得有敲打护罩或过松、过紧的现象。(5)注意检查自动压风机的油底壳油面高度,供气压力是否正常。(6)压风机曲轴应按规定方向旋转,以保证连杆端部油勺能把油甩起润滑各摩擦表面。(7)无空气滤清器时禁止压风机工作,以免吸入杂物、尘土等而损坏机件。(8)压风机启动前要检查各部分安装有无问题和润滑油面是否在规定的高度上,用手转动飞轮2—3圈,不得有卡滞现象,同时,高低压凡尔应发出清晰的响声。(9)压风机要空负荷启动。(10)气瓶油水分离器考克开关要定时打开排放污物,尤其在冬季须30分钟—1小时排放一次,自动压风机排污器开关定时打开排污。(11)注意检查气瓶压力调节阀及常开继气器的使用情况,要注意保证灵活畅通。(12)对所管设备附件,零部件进行检查,保证齐全完好,润滑与冷却不漏油水。(13)把好柴油三过滤、机油五过滤的关口,对所送的油料必须进行验收,验收合格后,方可入罐。(14)注意检查柴油泵、机油泵、水泵电路闸刀及保险丝等是否合

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  格,以及电机的联接、固定情况,摘挂马达必须符合安全用电规程。(15)机房工具要保管好,不准存放于柴油机与传动装置上。(16)装有冷却盘管的传动箱在工作时间稍长、温度高时,即应通水冷却。(17)搞好机房内外卫生,保持油、水容器与打油泵的清洁。(18)经常检查水箱中液面高度,保证柴油机冷却有充足的冷却液。(19)注意检查冷却系统各部件和管路有无漏泄之处,若有泄漏现象及时排除。(20)按规定对柴油机例行保养。保养时,注意不被皮带或机件打伤。(21)经常检查电动压风机的固定和使用情况,气瓶压力表、保险凡尔必须灵活好用。三、机房工作中的注意事项1、柴油机挂负荷操作:(1)挂减速箱时,应降底转速,拉开主离合器,挂上减速箱牙嵌后,再提高转速,平稳地合上离合器。(2)挂气离合器,气压不得低于6公斤/平方厘米,连续挂合次数不得超过三次。2、并车时,各柴油机转速必须一致,转速差不允许超过20转/分。3、柴油机加负荷时,应逐渐均匀地加大油门。增大负荷后,柴油机转速降低不应超过300转/分,否则应减轻负荷或换低速排挡。4、柴油机运转中,操作人员应经常进行巡回检查,发现问题及时

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  处理。(1)机油压力6—9公斤/平方厘米。系列柴油机不低于3.5公斤(D3/平方厘米)(2)机油温度70—85℃;(3)水温不高于85℃;(4)不漏油、气、水;(5)涡轮增压器机油压力不低于3公斤/平方厘米,废气温度不超过600℃;(6)涡轮变矩器工作正常;(7)离合器不发热、不打滑。5、卸去负荷时,应适当减小油门,避免由于卸去负荷而使柴油机转速急剧上升。6、柴油机操作禁止事项:(1)禁止带负荷起动柴油机或停车;(2)柴油机的油、水温度低于40℃时,禁止高速运转或带负荷;(3)禁止柴油机在高速运转中突然停车或猛轰、猛减油门;(4)禁止超负荷运转;(5)禁止车带车起动柴油机;(6)禁止用汽油起动柴油机;(7)禁止用减压杆停车。7、气控制系统注意事项:(1)整个气控制系统不允许有一处漏气或超压力下工作。(2)各处压力表必须装全和好用,并为操作者所易见。

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  (3)储气瓶与压力表的联结管线间不得加装闸门,保证压力表灵敏可靠,看得清楚。(4)储气瓶的安全凡尔调节到9公斤/平方厘米时应开始放气。(5)操作开关时,不得把开关手把停在一面进气、一面放气的位置,以免离合器因空气压力不足而烧坏。8、电动压风机的使用注意事项:(1)检查电动压风机内外有无杂物,滑环表面是否干净、电刷在滑环上的接触是否紧密,各电线接头是否加紧,保险丝是否完好。(2)起动前将变阻器的手柄放在“停的”位置,再接通电源,平衡地起动变阻器的手柄到“运转”位置。(3)电动机起动后,要检查电机旋转方向是否正确、轴承是否有噪声、发热,电机中是否有不正常的呜呜声或发热,靠背轮工作是否正常。(4)遇到下列情况应紧急停车检查修理:①曲轴箱、气缸和阀室有异常的撞击声;②自动调压系统失灵或安全阀失灵;③排气温度和润滑油温度超过允许最大值;④电机内温升或电流值超过允许最大值及电气线路发生火花现象时。9、气离合器使用注意事项:(1)气离合器的平衡块位置不得随意变更,更不得去掉不装;(2)气离合器工作压力为7—9公斤/平方厘米、最小允许压力6.5公斤/平方厘米;

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  (3)离合器正常工作温度应小于50℃,温度过高停车检查;(4)气胎离合器磨擦片磨损至下表现定厚度时应更换。

  气胎离合器尺寸(mm)剩余最小厚度

  φ3002.5

  φ5003

  φ7003.5

  φ10704

  (5)更换磨擦片时应注意磨擦片与片间的侧面间隙应小于5毫米,磨擦片底面的隔热片应相互搭接,其厚度不小于0.4—0.5毫米。磨擦片固定销子两端必须用保险铁丝拴好。(6)气动盘式磨擦离合器的各磨擦片与磨擦圆盘之间的间隙由标准1.5毫米增加到4毫米时,更换磨擦片。10、机房操作人员人身安全注意事项:(1)机房操作人员必须穿戴劳保用品,工作服应扎紧扣好,女工长辫应盘在工作帽内,搞卫生时不得戴手套。(2)搞卫生或检查设备时,应站在底座踏板上,不得脚踩或依靠设备。(3)严禁在运转的设备上面递送工具或物件,严禁在设备危险部位爬上爬下。(4)非机房工作人员严禁动用设备。(5)维修电路、电器符合安全用电要求。(6)在设备旋转、往返运动部位工作时,严禁擦试和人体进入行程之内。(7)不准在机房运转护罩上站人。(8)传动部位有人或工具不准运转。

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  (9)挂泵时,要听从副司钻指挥,并检查运转部位有无人工具。(10)检修泵时,有专人看管离合器开关或用绳索拴牢。

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篇九:钻井队应符合以下哪些一般安全规定

  333大钳3331大钳尾绳应采用直径222mm的钢丝绳连接固定于井架大腿内外钳尾长度合适无断丝和锈蚀两端各用33332大钳吊绳应采用直径127mm钢丝绳液压大钳吊绳应采用直径159mm钢丝绳无打结断丝和锈蚀吊绳两端各用33333大钳的钳尾销应齐全牢固大销与小销穿好后必须加穿保3334液压大钳液送缸与井架连接安全可靠各销必须穿开口销高低调节灵敏使用方便

  【时效性】有效【颁布单位】中国石油天然气总公司【颁布日期】940106【实施日期】940106【失效日期】【内容分类】综合【名称】石油钻井队安全生产检查规定【标准号】SY5876-93【章名】全文

  石油钻井队安全生产检查规定

  1主题内容与适用范围本标准规定了石油钻井队现场安全生产检查的内容和要求,并对其他作业亦提出了安全检查要求。本标准适用于陆上以油气勘探开发为主的现场钻井队,不适用于海洋和湖泊现场钻井队。2引用标准SY5483SY5087SY5272SY/T5622Syn5225

  常规钻杆测试器操作规程含硫油气井安全钻井推荐作法常规钻进安全技术规程钻井井下事故处理基本规则石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全管理规定

  3石油钻井队现场安全生产检查内容与要求3.1进入井场的道路应选择在井架大门前偏左或偏右。3.1.2井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、净化系统、电气设备等处应有明显的安全标牌,并应悬挂牢固。3.1.3石油钻井专用管材摆放在专用支架上,高度不得超过三层,各层边缘用绳系牢,排列整齐,支架稳固。3.1.4钻杆滑道摆放平稳,高度合适,连接牢固。3.1.5井场值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防器材房、爬犁等设施应摆放整齐,内外清洁。3.1.6安全间距3.1.6.1井口应距民房100m以外。3.1.6.2井场边缘距铁路、高压线及其他永久性设施不小于40m。3.1.6.3值班房、发电房、库房、化验室、油罐区距井口不小于30m,发电房与油罐区相距不小于20m,锅炉房距井口下风侧不小于50m。3.1.6.4在苇塘区钻井时,井场周围应有防火隔离带,宽度不小于20m。3.1.7消防3.1.7.1井场应配备100L泡沫灭火器2个,8kg干粉灭火器10个,5kg二氧化碳灭火器2个,消防斧2个把,防火铲6把,消防桶8只,防火砂4m3,75m长消防水龙带1根,直径19mm直流水枪2支。这些器材均应整齐清洁摆放在消防房内。机房配备“1211”灭火机3只,发电房配备¡"1211”灭火机2只。在野营房区也应配备一定数量的消防器材。3.1.7.2消防器材由专人挂牌管理,不得挪为它用。3.1.7.3井场内(钻台、钻台偏房、机房、发电房、泵房、危险品库房、井架上和净化系统)严禁吸烟和动用明火。井场动火按Syn5225中第8章执行。

  3.1.8井场场地应平整、干净、无积水和油污。废料堆放规整,道路畅通,行走方便。3.1.9大门绷绳3.1.9.1绷绳坑距井口30~35m,坑长1.5m,坑深1.5m,坑木直径250mm*1m(或用钢筋混凝土的地锚)。3.1.9.2绷绳应用直径38~51mm的白棕绳和直径19mm的钢丝绳组成,长40~45m。绷绳死绳端和滑轮应固定牢固,死滑轮封口拴牢。3.2井架3.2.1井架连接螺栓、弹簧垫、连接销及A型井架保险销应齐全紧固。3.2.2钻台四周安装栏杆应牢靠齐全。3.2.3平、斜拉筋安装齐全、平直、无裂纹、无扭斜,固定牢靠。3.2.4梯子3.2.4.1井架梯子的扶手、栏杆齐全,塔式井架第1~3节梯子每节加3只直径15.9mm的“U”卡子与井架拉筋可靠联接。3.2.4.2钻台梯子不少于2个,坡度合适,梯子无损坏。扶手齐全、光滑、固定可靠。3.2.5大门钻杆两端必须用绳拴牢。3.2.6二层、三层操作平台必须有保险绳,花纹钢板焊接牢固,无损坏、断裂,操作台稳固,配备两套安全带。3.2.7每根指梁应用三只直径24mm“U”形卡子加固,用直径12.7mm钢丝拴牢。3.2.8天车平台的花纹钢板焊接牢固、无损坏,栏杆齐全牢固,天车宜采用直径27mm“U”形卡子四只双帽加固,护罩完好。3.2.9大门坡道应安装牢固,坡度适宜并加保险绳。3.2.10井架绷绳3.2.10.1绷绳坑位于井架对角线延长线上,距井口不小于40m,上绷绳坑和下绷绳坑必须分开,两坑相距大于3m,坑长0.8m,宽0.8m,深1.8m。坑木应采用直径250mm,长1~1.2m或采用直径114~127mm的钢管替代,水泥沙浆浇灌。3.2.10.2绷绳应采用直径19mm完好的钢丝绳,中间不打结,不打扭。3.2.10.3井架绷绳上端与井架主体联接时必须采用间接连接,绷绳与井架角铁之间加与角铁宽度(直径)相符合对开后合抱角铁的钢管,井架绷绳下端与绷绳坑连接必须采用直径27mm正反螺栓对角拉紧,每端用3只绳卡卡紧,压板在长绳一侧,绳卡间距为200mm。3.2.11天车平台、二层操作平台、三层台、立管平台上栏杆齐全,固定牢固,严禁存放任何物品。3.2.12寒冷地区冬季时钻台和二层台应安装井架围布,围布应完好拴牢。3.2.13塔式井架立管顶部用正反螺栓吊于井架横拉筋上,中间用专用胶皮块加“U”形卡子紧固,上下共四处。下部立管坐于水泥基础上。3.3钻台3.3.1绞车3.3.1.1绞车应采用直径127mm钢管压杠两根、8个直径36mm提环螺栓加方木固定,四角用正反螺栓固定。3.3.1.2塔式井架钻井大绳宜采用直径不小于28.6mm的钢丝绳;A型井架钻井大绳宜采用直径不小于31.8mm的钢丝绳。活绳端应穿入绞车滚筒,用2只直径相符的绳卡加专用压板固定。螺栓、绳卡齐全紧固;当大钩下放至转盘上时,滚筒上钢丝绳不少于7圈,一捻距断丝不超过3丝。3.3.1.3死绳固定器应用固定螺拴加并帽,挡绳螺栓、连接销子保险销子齐全紧固,大绳缠绕固定器4~5圈,按固定的圈槽排满,加防跳压板,用2只直径相符的绳卡固定卡牢,严禁用电焊固定死绳,不准与井架碰磨。3.3.1.4绞车排绳器应用直径12.7mm钢丝绳作拉绳,两端连接可靠,滑轮转动灵活。3.3.1.5绞车安全装置a.刹把灵活,气刹、电磁刹车灵敏,刹车后刹把与钻台面的夹角为40~50度,气压表完好、灵敏、正确。

  b.刹带调节螺栓并帽与钻机底座间隙3~5mm,调节板手两把卡住调节螺母,销好保险销。c.刹车钢带及两端销孔无变形,无裂纹,刹带顶丝完好,刹带下严禁有杂物和油污。d.刹带片磨损后,剩余厚度不得小于18mm,螺栓弹簧垫齐全、紧固、无碎片。e.刹带曲轴套无松动,润滑灵活,曲轴下严禁有杂物和油污。f.刹车销子、垫片、开口销齐全,符合标准,并相匹配。g.刹车鼓紧固无松动,无严重龟裂,磨损厚度不得超过8mm。h.刹车气缸螺栓、销子齐全紧固,严禁电焊,进排符合要求,不漏气,刹车可靠。气缸下无杂物。i.平衡梁支撑固定可靠,平衡梁上无杂物,固定螺栓及并帽紧固。j.水刹车离合器摘挂灵活,水位调节阀门控制有效,不漏水,冬季停用时放水挂牌。k.刹车气缸的胶皮活塞一般每15d检查一次,保证完好有效。3.3.1.6防碰天车a.气动防碰天车上的引绳采用直径6.4mm钢丝绳,上端固定牢固,下端用开口销连接,松紧合适。b.机械防碰天车灵敏、制动速度快,重砣距地面不得小于2m,直径12.7mm钢丝绳无断丝,重砣与连杆角度合适。c.防碰天车挡绳距天车滑轮应大于4m。3.3.1.7气控a.气控台仪表齐全,灵敏可靠。b.气路管线排列规整,各种阀件工作性能好,冬季时保温。c.绞车检修、保养或测井时,应切断气源或停掉动力,总车手柄必须固定好并挂牌,有专人看护,防止气阀串气后自动传动伤人。3.3.1.8传动轴、猫头轴、滚筒轴的固定螺栓及并帽齐全紧固,无松动。3.3.1.9牙嵌拨叉螺栓齐全,离合良好,各操作杆不变形、不松脱,排挡把手有锁销。3.3.1.10离合器螺栓、保险销、磨擦片齐全,连接牢固,清洁无油污,磨擦间隙不大于4mm。3.3.1.11绞车护罩安装齐全、无损坏、不变形。3.3.1.12猫头应平滑无槽,滚杠固定牢固,转动灵活。3.3.2游动系统3.3.2.1游动滑车的螺栓、销子齐全紧固,护罩完好无损。3.3.2.2大钩转动灵活,保险销完好。3.3.2.3吊环无变形、裂纹,定期探伤。应采用直径12.7mm钢丝绳拴保险绳,缠3圈,用2只与绳径相符的绳卡卡固。3.3.2.4水龙头转动灵活,旋转时,油和钻井液无渗漏。3.3.2.5水龙带应采用直径12.7mm钢丝绳缠绕好作保险绳,绳扣间距一般为0.8m,两端分别固定在水龙头鹅颈管支架和立管弯管上。3.3.2.6气动上扣器应固定牢靠,加保险绳。气动上扣器外壳采用直径12.7mm钢丝绳与水龙头外壳连接牢靠。3.3.3大钳3.3.3.1大钳尾绳应采用直径22.2mm的钢丝绳连接固定于井架大腿,内外钳尾长度合适,无断丝和锈蚀,两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固。3.3.3.2大钳吊绳应采用直径12.7mm钢丝绳,液压大钳吊绳应采用直径15.9mm钢丝绳,无打结、断丝和锈蚀,吊绳两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固。3.3.3.3大钳的钳尾销应齐全牢固,大销与小销穿好后必须加穿保险销。3.3.3.4液压大钳液送缸与井架连接安全可靠,各销必须穿开口销,高低调节灵敏,使用方便。3.3.4高悬猫头绳3.3.4.1应采用直径51mm的棕绳和直径19mm钢丝绳组成,棕绳不松散、不打结。3.3.4.2钢丝绳无断丝,其两端插绳环用2只与绳径相符的绳卡卡固。

  3.3.5井口工具3.3.5.1吊卡活门、弹簧、保险销灵活,手柄固定牢固,磁性销子拴绳牢靠。3.3.5.2卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全紧固,灵活好用。3.3.5.3安全卡瓦固定螺栓、卡瓦牙、弹簧销子齐全,销子拴保险链。3.3.6指重表装置3.3.6.1指重表、记录仪读数准确、灵敏,工作正常。3.3.6.2传压器及其传压管线不渗漏。3.3.7小绞车(防爆电动葫芦和气动绞车)3.3.7.1小绞车四角紧固、平稳,刹车可靠,吊钩采用双片反向式,并用绳卡卡牢;防爆电动葫芦应有防水、防触电措施。3.3.7.2起重钢丝绳应采用直径15.9mm钢丝绳100m,不打结、断丝和锈蚀,5t滑轮封口拴牢,固定滑轮应采用钢丝绳缠绕2圈拴牢。3.3.8钻台3.3.8.1钻台清洁,设备、工具见本色,摆放整齐,花纹钢板完好。若用钻台木板,木板之间排列要严密。3.3.8.2钻杆盒固定螺栓按规定上齐全,固定牢固。3.3.8.3旋绳采用直径25.4mm棕绳,打结、松散的棕绳不得上猫头。3.3.3.4禁止使用钢丝绳拉猫头。3.4钻井泵及高低压管汇3.4.1钻井泵3.4.1.1检修钻井泵时,应关闭断气阀,在钻台控制钻井泵的气动开关上挂“有人检修”的警告牌。3.4.1.2泵固定符合要求,顶丝固定齐全,紧固。3.4.1.3泵宜采用全封闭的护罩,护栏齐全。安装符合要求,固定牢靠。3.4.1.4泵保险阀的安全阀、销钉按规定选用,定期检查,禁止将安全阀堵死或拆掉;保险阀盖齐全完好。3.4.1.5泵空气包充装氮气或空气,禁止充装氧气,充气压力为泵工作压力的30%,空气包顶部应安装压力表和放气阀。3.4.1.6泵压力表清洁、准确,定期校准。机房、泵房均能看清仪表读数。3.4.1.7泄压管线必须采用直径76mm无缝钢管,出口弯头应有小于120度,朝向钻井液循环罐内,两端固定加保险。3.4.2高低压管汇3.4.2.1高低压管汇、阀组按施工标准打3个基础,用地脚螺栓卡牢,正常工作时不振不跳、不刺不漏,高压软管必须加保险装置。3.4.2.2高压、低压阀门开关灵活,齐全完好。3.5净化系统3.5.1振动筛安装牢固,传动部分护罩齐全、完好。3.5.2除砂器砂泵底座固定牢靠,运转正常,皮带齐全,松紧合适,护罩完好、固定牢靠。仪表灵敏准确。连接管线、旋流器管线不泄漏,设备清洁。3.5.3除泥器的电动机接线牢靠,绝缘良好,运转正常,设备清洁。3.5.4除气器固定牢靠,运转正常,设备清洁。3.5.5搅拌器内加隔板,机座固定牢靠,外壳无腐蚀,靠背轮连接可靠,设备清洁。3.5.6振动筛到钻台、振动筛至各钻井液循环罐应安装0.8m宽的人行道,人行道坚固不摇晃,其外侧必须安装1.2m的高护栏。3.5.7钻井液堵罐上必须铺设用于巡回检查的坚固的网状钢板通道,通道内无杂物。3.5.8上下净化系统的梯子不少于3个,梯子斜度合适,坚固、稳定,有扶手,其上无毛刺。3.6机房3.6.1柴油机

  3.6.1.1各仪表完好、齐全、灵敏、准确,油温、水温、机油压力符合要求;无油、水渗漏,排气管戴防火帽,零部件齐全紧固。3.6.1.2各传动部分护罩完好,固定牢靠。3.6.1.3机房四周栏杆安装齐全,固定牢靠,梯子稳固且有光滑的扶手。3.6.1.4柴油机停用或检修时必须挂牌。冬季停用时将油、水放净。3.6.2自动压风机3.6.2.1各处螺栓紧固,一、二级缸温度正常,打气良好,连接处不漏气。3.6.2.2安全阀灵敏可靠,一、二级压力表及管线齐全、完好,气路气压调至规定压力。3.6.2.3传动轴润滑、固定好;皮带齐全、松紧合适;护罩完好紧固。3.6.3电动压风机3.6.3.1各处螺栓紧固,靠背轮连接完好,风扇皮带松紧合适,护罩齐全固定。3.6.3.2安全阀灵敏可靠,压力表及管线齐全、完好。3.6.3.3电动机接线牢固,补偿器灵活好用、铁壳开关完好,保险丝合乎规定,接地良好。3.6.4空气罐3.6.4.1空气罐各阀门、管线不漏气。3.6.4.2安全阀灵敏可靠,压力表完好准确。3.6.5干燥器3.6.5.1各阀门、单流阀、四通阀灵活好用,各管线无漏气。3.6.5.2干燥罐安全阀灵敏可靠,压力表完好准确。3.6.5.3加热炉温度正常、接线牢靠,绝缘符合要求,外壳接地良好。3.6.6其他3.6.6.1机房四周有排水沟,排水畅通,底座下无油污,设备、工具清洁完好。3.6.6.2联动机的护罩、梯子及扶手齐全、牢固。3.6.6.3机油、柴油罐的管线、阀不渗不漏。油罐区无油污、无杂草。设备清洁。3.6.6.4安全阀、压力表应定期校准。3.7电气设施3.7.1发电房3.7.1.1发电房严禁使用易燃材料建造,内外无油污、无污水、且清洁。3.7.1.2柴油机、发电机固定螺栓齐全、紧固,无渗漏。仪表齐全、准确、压力正常。3.7.1.3各铁壳开关完好,保险丝符合规定,接地良好。3.7.1.4冷车起动器(电瓶)清洁,接线紧固。3.7.1.5发电机外壳必须接地,接地电阻不宜超过4欧。3.7.2配电柜3.7.2.1配电柜金属构架必须接地,接地电阻不宜超过10欧。3.7.2.2配电柜前地面应设置绝缘胶垫。3.7.3供电线路3.7.3.1井场、井架、机房、泵房、净化系统均应采用胶皮电缆软线。3.7.3.2井场电线应分路架设在专用电杆上,高度不低于3m。3.7.3.3井架上电缆易摩擦处应加塑料护套管。3.7.3.4机房、泵房、净化系统的供电线路必须高于设备2.5m。3.7.3.5严禁将供电线路直接牵挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上。3.7.3.6油罐区上方严禁通过供电线路。3.7.3.7供电线路进值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防房等各种活动房时,入户处必须加绝缘护套管。活动铁皮野营房内的照明灯线应用绝缘材料固定。3.7.3.8钻台、机房、净化系统的电气设备、照明器具必须分闸控制。分闸距探井、高压油气井的井口不小于30m,距低压开发井的井口不小于15m。井场照灯必须架设专线。3.7.4防爆电器

  3.7.4.1井场、钻台、井架、钻台偏房、机泵房、净化系统的电气设备、照明器具、开关、按扭、配电柜(箱)必须符合防爆要求。3.7.4.2电器开关配件齐全,保险丝符合标准,防水防爆。3.7.5电动机3.7.5.1露天使用电动机,要有防雨水措施。3.7.5.2电动机运转部位必须加护罩,且完好,安装牢固。3.7.5.3电动机外壳必须接地,接地电阻不宜大于4欧。3.7.5.4电动测斜绞车固定可靠。3.7.6在电源总闸、各分闸后和每栋野营铁皮房应分别安装漏电保护设备。3.7.7移动照明灯必须采用安全行灯。3.8防喷防火设备3.8.1应配备下列防喷设备:3.8.1.1液压防喷器、控制系统和辅助设施。3.8.1.2节流管汇、压井管汇、放喷管线、钻井液回收管线、注水管线。3.8.1.3钻杆回压阀、方钻杆上下旋塞。3.8.1.4液面报警仪。3.8.1.5钻井液净化、加重及环空注入设备。气井应配除气器。3.8.2压井、节流管汇3.8.2.1压井、节流管汇的承受压力应与防喷器工作压力相匹配,应能满足反循环、回收钻井液、消防作业、压力显示和节流压井等要求。3.8.2.2压井、放喷管线接到井场外,放喷长度不小于75m,直径不小于127mm,管线拐弯处,弯头角度不小于120度,每隔10~15m和出口处用地锚固定,节流管汇用“U”形卡子固定在井架底座上。3.8.2.3放喷管线出口不得正对电力线、油罐区、宿舍及其他障碍物。如有上述障碍物,其距离不应小于50m。3.8.2.4放喷、节流、压井管汇都要保持畅通,冬季时要防冻。3.8.3防喷器及其四通、底法兰短节、放喷阀、管汇在现场安装后,以及高压油气井在钻开油气层前,按规定试压合格,保持完好。3.8.4放喷器远程控制台应安装在钻台侧前方,距井口25m,并配专用活动房,接专用电线。3.8.5放喷器胶芯应与钻杆尺寸相符。3.8.6在探井、高压井、气井的施工中,高压管线上应有合格的消防管线接口。3.8.7消防设施按3.1.7.1规定配备。3.8.8井场动用明火,按有关规定要求执行。3.8.9指定专人管理防喷、防火、防爆装置。3.9电气焊设备及使用3.9.1电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶必须由专人保管、使用。3.9.2电焊机完好,使用前接好地线,电焊线完整。3.9.3氧气瓶、乙炔气瓶必须分库存放在专用支架上,阴凉通风,严禁曝晒。氧气瓶上严禁有油污。3.9.4使用氧气瓶、乙炔气瓶时,两瓶相距必须大于10m,距明火处大于10m,乙炔气瓶必须直立使用,氧气瓶应有安全帽和防振圈。3.9.5电焊面罩、电焊钳和绝缘手套应符合标准。3.10安全管理3.10.1工人上岗前应按规定穿戴好防护用品,上钻台必须戴安全帽,上井架操作必须系好安全带。3.10.2严禁串岗、脱岗、酒后上岗。3.10.3上岗人员必须持证上岗。3.10.4新工人必须经过处(公司)、队、生产班组三级安全教育,考试合格后才能上岗操作。3.10.5发生事故后必须及时上报。并分析事故原因,追究事故责任者。3.10.6安全生产管理机构健全;队、班组坚持安全活动;防喷、防冻、防火防爆、防机械伤害事故

  等措施齐全落实;安全记录清洁、齐全、准确。3.10.7处理卡钻事故上提下放钻具前,必须用合适的钢丝绳捆牢大钩,销好转盘大方瓦和方补心销子,拴好方补心保险绳。3.10.8严禁任何人随同重物或游动系统升降。3.10.9进行注水泥、压井、酸化压裂、测试等高压作业时,非工作人员进入高压区。3.10.10A型井架起放必须有专人指挥。风力大于6级、雾天和夜间视线不清时禁止起放。3.10.11局、钻井公司(处)、大队、井队定期或不定期抽调专业人员按本标准组织安全生产检查。4其他4.1常规钻进按照SY5272中有关条文规定检查。4.2钻开含硫油气井按照SY5087中的有关条文检查。4.3钻井井下事故处理按照SY/T5622中的有关条文检查。4.4钻井中的中途测试应按SY5483中有关安全条文检查。-------------附加说明:本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。本标准由江苏石油勘探局安全监察处负责起草。本标准主要起草人林友歧。

  

  

篇十:钻井队应符合以下哪些一般安全规定

  石油钻井安全

  石油钻井安全是石油钻井作业安全的总称。须从井场布置、消防布置、钻台摆设与拆迁、井架搭设使用与搬迁、提升系统、动力系统、循环系统、电气系统、井控系统、作业安全部分及其综合处理等方面考虑。具体技术要求可参照原地矿部及石油部的《石油钻井技术规范汇编》,重点防范井喷着火、毒气扩散、井架倒塌、顶碰天车、钻机绞碾、锚头伤人、大钳打击及高空坠落等重大事故的发生。

  钻井设备简介

  1.概述钻井设备(简称钻机)是指石油天然气钻井过程中所需各种机械设备的总称。钻机主要部件必须相互配合才能完成钻机起升、循环和旋转的3项主要工作。按按动力设备的不同通常可分为机械传动钻机、电动钻机和复合钻机三种。主要包括以下系统:(1)提升系统:主要作用是用来起、下钻柱(或下套管),以实现钻头的钻进送钻等工作。(2)旋转系统:主要作用是由动力机组驱动转盘,通过转盘方补心带动方钻杆(钻杆和钻铤)、方钻杆再带着钻头旋转进行钻井。(3)循环系统:主要作用是钻井过程中,通过动力机组带动泥浆泵来循环钻井流体,经过立管、水龙带、水龙头、方钻杆、钻杆和钻铤,将泥浆池的泥浆送到钻头处,以实现钻井流体将井底的钻屑带到地面。(4)动力设备:主要作用是为驱动绞车、转盘、钻井泵等工作机工作提供动力。(5)传动系统:主要作用是把发动机的能量传递或分配给各工作机。(1)起钻抽吸,造成诱喷;(2)起钻不灌钻井液或没有及时灌满;(3)未能准确地发现溢流;(4)发现溢流后处理措施不当或井口不安装防喷器;

  (5)井控设备的安装及试压不符合要求;(6)井身结构设计不合理;(7)对浅气层的危害缺乏足够的认识;(8)地质设计未能提供准确的地层孔隙压力资料,使用了低密度钻井液,钻井液柱压力低于地层孔隙压力;(9)空井时间过长,又无人观察井口;(10)钻遇漏失层段未能及时处理或处理措施不当;(11)相邻注水井不停或未减压;(12)思想麻痹,违章操作(6)控制系统:为了指挥各系统协调地工作,在整套钻机中安装有各种控制设备。石油钻井安全(7)底座:包括钻台底座、机房底座和泥浆底座等。(8)辅助设备:主要功能是为了正常钻井作业提供配套支撑。钻机所必须具有的主要设备共7大部件:绞车、井架、天车、游车、水龙头、转盘、钻井泵。2.钻机辅助设备及工具(1)发电机。目前,几乎所有电驱动钻机的发电机都用柴油机作动力。(2)空气压缩机及储气瓶组。几乎所有钻机的联动机上都配有小型空气压缩机和带储气设备的电动空气压缩机,以便给气控制装置、气离合器、气动马达、气动工具等提供气源和动力。(3)泥浆储存设备。完整的泥浆循环系统通常都有一套泥浆储存设备:如沉淀罐(或池)、吸入罐(或池)、储存罐(或池)。(4)钻井仪表。钻井仪表系统可单指一个指示表,也可以包括各种仪器。如钻井(多)参数仪、泥浆液面记录(报警)仪、大钳扭矩表、泥浆泵压力表和记录仪等。(5)刹车机构:机械刹车、辅助刹车、其他设施。3.井控装置

  井控装置指实施油气井压力控制所需的设备、管汇和专用工具仪表。井控装置是在钻井过程中,确保安全生产的重要装备。

  钻井工艺技术

  1.喷射钻井技术利用钻井液流经钻头喷嘴所形成的高压射流充分地清洗井底,使岩屑免于重复切削,并与机械作用(钻头破岩)联合破岩,从而提高钻速的钻井技术叫喷射钻井技术。从钻头喷嘴喷出的射流具有很高的喷射速度,井底能得到很大的冲击力和水功率,从而有效地净化清洁井底,同时借助于射流的冲击压力作用和漫流横推作用,使机械钻速大大提高。2.防斜打直技术井斜是指井眼轴线偏离了铅垂线。满眼钻具可以有效地预防井斜。井斜后需要纠斜,纠斜方法有两种,一种是钟摆法纠斜:是利用“钟摆”原理纠斜的一种方法,通过使用专用的防斜钻具组合及相应的技术措施来增大钟摆减斜力,以平衡和克服促使井斜的地层力。另一种方法利用动力钻具加弯接头或弯钻杆组合的钻具组合向原井斜的相反方面造斜,以达到纠斜的目的。3.定向钻井技术借助于某种造斜工具,在一定的工艺技术措施配合下,使井眼沿着预先设计的井眼轨迹钻达目的层的钻井方法叫定向钻井。定向井的造斜方法有井底动力钻具造斜,转盘钻造斜以及斜井钻机造斜。4.取芯钻井技术利用专门的取芯工具和一定技术措施,将地下的岩石取到地面上来的一种钻井工艺。取芯工具包括取芯钻头、岩芯筒、岩芯爪、止回阀、扶正器和悬挂轴承等辅助部件。5.完井技术完井方法一般分为套管完井和裸眼完井两大类,共有6种方式:套管射孔完井、尾管射孔完井、先期裸眼完井、后期裸眼完井、筛管完井、砾石充填完井。6.钻井井控技术在钻井作业中,一旦发生井喷,就会使井下情况复杂化,无法正常钻井,被迫进行压井作业,对油气层造成不同程度的损害。同时,井喷后极易导致失控,井喷失控后,将使油气资源受到严重破坏,还易酿成火灾,造成人员伤亡,设备毁坏,油气井报废,自然环境受到污染。所以,井喷失控是钻井工程中性质严重,损失巨大的灾难性事故。

  石油钻井安全

  钻井施工作业风险管理

  1.钻井作业HSE危害和影响的确定1)钻井作业风险识别的特征(1)差异性;(2)严重性;(3)多样性;(4)时间性;(5)隐蔽性;(6)变化性。2)钻井及相关作业的主要风险(1)共同作业风险:井喷及井喷失控可能造成地层碳氢化合物的溢出;火灾及爆炸:地层碳氢化合物的溢出,特别是轻质油、硫化氢等可燃(剧毒)气体溢出,汽油及柴油、润滑油、机油等泄漏造成火灾爆炸危险事故等;(2)相关作业风险:测井作业风险;录井作业风险;定向井作业风险;固井作业风险;试油作业风险;相关作业产生的废水、废渣、废气对环境的污染。3)钻井作业中的主要特定危害和影响破坏植被,火工品危害;生态环境,人身及财产安全;造成海洋环境局部破坏,珊瑚礁和海洋生物。4)井喷失控的原因及危害和影响井喷失控是钻井工程中性质最严重的灾难性事故,对健康、安全与环境的危害和影响是巨大的,造成井喷失控的直接原因主要有:(1)起钻抽吸,造成诱喷;(2)起钻不灌钻井液或没有及时灌满;(3)未能准确地发现溢流;

  (4)发现溢流后处理措施不当或井口不安装防喷器;(5)井控设备的安装及试压不符合要求;(6)井身结构设计不合理;(7)对浅气层的危害缺乏足够的认识;(8)地质设计未能提供准确的地层孔隙压力资料,使用了低密度钻井液,钻井液柱压力低于地层孔隙压力;(9)空井时间过长,又无人观察井口;(10)钻遇漏失层段未能及时处理或处理措施不当;(11)相邻注水井不停或未减压;(12)思想麻痹,违章操作。井喷失控的危害和影响包括以下几个方面:(1)打乱正常的工作秩序,影响全局生产;(2)使钻井事故复杂化,处理难度增加;(3)井喷失控极易引起火灾,危及井场人员及周围居民的生命安全;(4)喷出的油、气、水及有害物质(如硫化氢)会造成严重的环境污染,危及人员的健康和安全;(5)伤害油气层,破坏地下油气资源;(6)井喷着火,造成机毁人亡和油气井报废,带来巨大的经济损失;(7)涉及面广,在国际、国内造成不良的社会影响。2.钻井作业HSE风险削减措施1)措施内容制定钻井活动中的风险管理措施,是达到风险控制目标、保证风险削减措施的落实以及顺利实施钻井活动的重要保证,主要包括以下内容:(1)建立完善的钻井HSE风险防范保障体系和运行机制,保证有关风险削减措施的实施;

  (2)组织落实风险防范和削减措施必备的人、财、设备等必备条件和手段,并制定有关保护设备、工具的配置和采购计划;(3)识别钻井活动中各个阶段和不同工艺施工作业中可能产生的HSE风险,制定防止和削减措施;(4)制定钻井作业中各种险情和危害发生的应急反应计划以减少影响;(5)钻井安全生产管理措施应形成文件,以规定、制度和条例形式下发,指导钻井安全生产;(6)制定危害影响和恢复措施;(7)对提出的风险防范、削减和恢复措施也可能产生的危害进行再识别和评估,以确定这些措施在风险控制目标中的作用;(8)监控措施。2)建立安全生产指南主要制定以下安全生产指南:钻井作业安全规程、常规钻井安全技术规程、含硫油气田安全钻井法、钻井设备拆装安全规定、关井操作程序、井场动火管理、井场用电安全规程等。3)钻井HSE管理监测实施钻井风险削减措施,还必须对有关情况进行监测(包括检查、测试等),并建立和保存相应结果与记录。(1)对钻井队现场的监测检查包括但不限于以下范围:HSE管理实施情况;各项安全规程、标准执行情况;各种设备、设施的安全技术性,运行及维护保养情况;自动报警装置及安全防护装置的配置、性能、运行及维护保养情况;应急措施落实情况,应急设备的配置、维护保养情况;员工HSE培训,应急演习情况;医疗设备、药品的配备及使用情况;井场、营地环保规定的执行情况、废物回收、污水处理、环境破坏后的恢复等;宿舍、餐厅、厨房、厕所、浴室的卫生情况。(2)检查的对象与内容:①对钻井队HSE管理的检查(包括但不限于):HSE管理机构及职责;HSE管理体系运行;HSE管理的规章制度建立及执行;钻井作业HSE指导书、计划书、检查表;对员工的HSE宣传、教育和培训;危险部位的警示标志或警示牌;例行的HSE检查。②对钻井队员工的检查(包括但不限于):HSE管理知识;特殊岗位的持证情况;HSE方面的培训;紧急情况下控制处理险情的技能;紧急情况下个人防护

  能力;控制险情的设备、工具(如不同类型的灭火器)的使用;劳保用品的穿戴;是否会使用个人防护器材(如空气呼吸器等);员工的健康状况等。③对钻井及HSE设备、设施的检查(包括但不限于):设备、设施安装是否符合有关技术、安全规定要求;设备、设施运行是否良好、完整性如何;设备、设施的安全防护装置是否齐全有效;消防设施、灭火器材等是否配备齐全有效。④设备、设施具体的检查内容按有关规定进行,对有关的设备装置,如井控设备要进行测试。⑤营地的检查:安全距离、电气线路、消防器材及周边环境等。⑥医疗设施及药械的检查:卫生员资质、常规及急救药品、设施等。另外,削减钻井作业HSE的风险还包括配备控制和消除危害的设备、仪器、工具、防护装置以及安全劳保用品等硬件的配置和保证钻井设备、设施的完整性及有效使用措施。3.钻井作业HSE应急反应计划1)钻井作业HSE应急分类根据钻井作业的工艺特点和作业环境特点,应急反应可分为5大类(1)钻井作业中的突发事件;(2)人身伤害事故;(3)急性中毒;(4)有害物质泄漏;(5)自然灾害。2)钻井作业HSE应急计划内容(1)应急反应工作的组织和职责;(2)参与应急工作的人员;(3)环境调查报告;(4)应急设备、物资、器材的准备;(5)应急实施程序;石油钻井安全(6)现场培训及模拟演习计划;

  (7)紧急情况报告程序、联络人员和联络方法;(8)应急抢险防护设备、设施布置图;(9)井场及营区逃生路线图;(10)简易交通图等。3)钻井作业过程中紧急情况下的应急程序清单(包括但不限于)(1)火灾及爆炸应急程序;(2)硫化氢防护应急程序;(3)井涌、井喷应急程序;(4)油料、燃料及其他有毒物质泄漏应急程序;(5)放射性物质落井的处理应急程序;(6)恶劣天气应急程序;(7)现场医疗急救程序。

  石油钻井安全评价依据

  石油工业安全专业标准化技术委员会成立于1992年6月,到目前已发布、报批安全行业标准八十多个,等效采用API标准9个。这些标准的发布执行,规范了我国石油工业各项作业施工的安全管理和行为,对安全生产起来积极地促进作用,与天然气井钻井相关的法律法规和行业标准主要有:1法律、法规对该项目进行安全预评价所依据的主要法律、法规如下:(1)《中华人民共和国安全生产法》;(2)《中华人民共和国劳动法》;(3)《中华人民共和国消防法》;(4)《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令);2主要技术标准、规范

  (1)《安全评价通则》(AQ8001—2007);(2)《安全预评价导则》(AQ8002—2007);(3)《陆上石油和天然气开采业安全评价导则》(安监管技装字[2003]115号文);(4)《石油工业建设项目安全预评价报告编制规则》(SY/T6607-2004);(5)《天然气井工程安全技术规范》(Q/SHS0003-2002);(6)《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004);(7)《石油天然气工程初步设计内容规范第I部分:油气田地面工程》(SY/T0082-2006);(8)《石油工程施工安全规定》(SY6444-2000);(9)《石油天然气工程总图设计规范》(SY/T0048-2000);(10)《大型塔类设备吊装安全规范》(SY6279-1997);(11)《油气井井喷着火抢险作法》(SY/T6203-1996)(12)《射孔施工及质量监控规范》(SY/T5325);(13)《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》(SY/T6276);(14)《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》(SH3022-1999)。(15)《含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法》;(16)《含硫天然油气井井下作业推荐法》(SY/T6277-2005);(17)《有毒作业分级》(GBl2331-1990)(18)《噪声作业分级》(LD80-1995);(19)《天然气》(GBl7820-1999);(20)《石油工业动火作业安全规程》(SY-T5858-2004);(21)《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004);(22)《天然气地面设施抗硫化物应力开裂金属材料要求》(SY/T0599-1997);

  (23)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);(24)《石油企业有害场所划分及检测规范》(SY/T6284-1997);(25)《石油天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产管理规定》(SY5225-1994);(26)《中国石油天然气集团公司关于进一步加强井控工作的实施意见》(中油工程字[2006]274号);(27)《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》(SY/T5087-2005);(28)《含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》(SY6277-2005);(30)《石油天然气安全规程》AQ2012-2007;(31)《油气田带业带电作业安全规定》(SY5856-93);(32)《含硫油气田安全钻井法》(SY5087-93);(33)《石油钻井队安全生产检查规定》(SY5876-93);(34)《钻井井控技术规程》(SY-T6426-2005);(35)《钻井井控技术规程》(SY-T6426-2005);(36)《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》(SY-T5225-2005);

  

  

篇十一:钻井队应符合以下哪些一般安全规定

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  15504钻井队安全管理规定

  一、15504钻井队安全管理规定本规定为15504钻井队根据本队实际情况,根据生产班组各岗位的特点,对各岗人员提出的具体安全要求。为我队规范生产安全以及执行奖惩制度的重要依据,对于加强本队生产安全管理,提高干部职工的安全技术素质,提高安全操作技能,标准化管理提出的相应规定。安全管理领导小组机构:组长:副组长:成员:大班及各班组司钻、井架工具体各岗位安全职责如下。(一)队长及书记1.队长及书记为本队生产安全第一责任人。2.负责执行有关安全法律、法规,落实公司安全管理制度。3.负责实施HSE管理,组织制定本队的安全管理规定,奖惩制度的制定及执行。4.负责组织本队安全检查,落实隐患整改措施,及时制止、纠正、处罚“三违”行为。对施工现场进行检查,消除事故隐患,重点作业工序和环节要亲自检查和现场指导。5.负责及时、如实上报各类应急事件,积极组织应急救援

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  工作,防止人员伤亡和财产损失进一步扩大,并协助事故调查处理,做好事故防范工作。

  6.由两个及以上单位配合时,组织召开相关单位施工作业协调会,明确各方安全职责。

  7.负责组织组织本队召开各类安全会,组织进行风险辨识和评估,编制HSE作业计划书、应急预案,并组织实施和演练。

  8.负责与新入场员工及时签订《师徒合同》,根据培训期间学徒对安全技能掌握情况,制定相应的奖惩措施。对学徒的理论和技能水平的高低、实际工作能力的强弱等进行综合评估,

  9.负责监督属地管理制度的实施。10.书记拆搬过程中必须在现场,每月至少参加3次重点工况的生产指挥工作。11.书记负责制定全年培训计划,进行理论培训的同时,做好现场培训,对需要培训人员要及时上报项目部。12.负责建立本队安全承包班组,并定期组织承包人参加班组安全会。(二)副队长1.向队长负责,并按照“谁分管,谁负责”的原则,协助队长做好本队的安全工作,队长不在时负责全队安全工作。2.是本队现场安全负责人,履行值班干部安全职责,保证现场安全。3.监督上岗人员正确穿戴、使用劳保用品。

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  4.监督现场作业人员严格执行操作规程,操作准确,站位合理。

  5.及时将作业中可能存在的风险、危害以及预防处置措施告知员工。

  6.协助队长做好本队应急管理工作,突发事件发生时,积极参与组织抢险救灾。

  7.负责设备的安全管理,组织设备安全检查,对查出的隐患问题落实整改措施;及时制止、纠正、处罚“三违”行为。

  8.负责安全防护设施、消防器材的管理。(三)钻井工程师1.协助队长做好本队的HSE管理工作。2.钻井施工前,负责技术交底工作,识别和消减工程上的风险。3.负责HSE管理体系文件的保存和变更。4.协助队长组织执行井控管理措施,防止井喷事故的发生。5.钻井施工中严格执行钻井施工技术标准,加强技术管理,预防各类事故的发生。6.执行钻井设计、技术指令和有关规定,及时制止、纠正、处罚“三违”行为。7.制定安全防范措施。8.分析井下复杂情况,提出技术措施及安全措施,并实施监督。

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  9.负责井场内危险化学品的管理。(四)钻井液大班1.负责钻井泵区、钻井液罐以及泥浆坑附近的安全监督。2.负责药品使用的安全。3.负责协助钻井用罐车在井场内安全行驶。(五)电工大班1.负责配电柜、高压柜以及各种电器设备附近的安全监督。2.负责钻井生产过程中各种电器设备的安全检查,用电设备的用电安全,接地线及防触电设备的检查和使用。3.负责搬家过程中所遇需挑线的电线的辨识,并汇报上级部门进行分析,如准许本队挑线,则有电工大班亲自操作。4.负责本队的用电安全的培训及风险提示。(六)机械大班1.负责本队相关设备的安全检查,避免机械伤害的发生。2.协助副队长进行安全设施的检查以及整改工作。3.负责井场内电气焊使用时的安全管理工作。(七)司钻1.负责组织本班的安全生产,执行各种安全措施及管理制度。2.严格检查本岗安全项点,排除隐患。3.标准化操作保证井身、设备及人员安全。4.检查井控设备,组织好防喷演习。

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  5.全工作进行讲评。6.组织班组安全检查,带领员工整改安全隐患。(八)副司钻1.协助司钻搞好本班安全生产工作。2.负责钻井泵、高压管汇、封井器、放喷管线、节流管汇、压井管汇、井控房的安全管理工作。3.参加班组安全检查,负责本岗位设备管理,带领员工整改安全隐患。(九)井架工1.井架工是本班安全员,协助司钻搞好本班安全工作。2.开好每周安全会,并做好安全记录。3.负责井架固定、井架绷绳、提升系统、悬吊系统、各类绳索的安全检查工作。4.负责消防设施的检查和管理。5.负责本岗位安全操作。6.负责本岗位的隐患整改工作。(十)内钳工1.负责大钳保险绳、滑轮、各种卡子的安全检查。2.负责本岗位安全操作。3.负责本岗位的隐患整改工作。(十一)外钳工1.负责大门坡道保险绳和各种销子及别针的安全检查。

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  2.负责钻台工具的安全使用。

  3.负责本岗位安全操作。

  4.负责本岗位的隐患整改工作。

  (十二)场地工

  1.场地工是井场区的安全负责人,负责井场区内作业人员

  的安全及外来人员的安全告知工作。

  2.负责4个控制点的安全管理及交接。

  3.防止井场内动明火及吸烟,清除井场内易燃易爆物品。

  4.动用电气焊时,负责清除周围的易燃物及油污,并负责

  监护。

  5.负责本岗位安全操作。

  6.负责本岗位的隐患整改工作。

  二、15504钻井队各工况下各岗位人员安全职责

  根据本队实际情况制定,具体内容为各种工况下各岗位所要

  负责的具体安全工作。

  (一)搬家

  岗位

  安全职责

  1.负责搬家过程中的全面安全工作;队长及

  2.负责搬家中所发现的事故隐患的排除;书记

  3.负责与协作单位及上级的安全沟通。

  1.负责新老井的全面安全工作;副队长

  2.对“三违”现象进行制止,排除事故隐患。

  

篇十二:钻井队应符合以下哪些一般安全规定

 钻井生产实用安全知识

  事故=物的不安全状态+人的不安全行为物的不安全状态是发生事故的基本原因。

  一、人员产生不安全行为的原因。1、不正确的态度,对安全生产不重视;2、技术知识不足,缺乏安全生产知识;3、身体不适应;4、不良的作业环境。二、避免人的不安全行为,物的不安全状态的四种对策。

  1、工程技术方面改进;采用本质安全型,危险不可及设备2、说服教育;3、人事调整;4、惩罚。三、安全管理机构、车间主任、班组长是防止事故发生的关键。四、安全管理的层次性。1、干部:负责操纵、宏观性、决定性;2、工人:负责操作、微观性、执行性。五、安全管理内容。1、行政管理;2、技术管理;3、工业卫生管理。六、HSE工作管理手段。

  1

  1、行政手段;2、法制手段;3、经济手段;4、文化手段。七、HSE工作管理体制。

  企业负责,行业管理,国家监察,群众监督,劳动者遵章守纪。八、HSE工作五查。

  查思想、查领导、查制度、查纪律、查隐患及整改措施。九、HSE工作三定四不推。三定对事故隐患整改做到定人、定措施、定期限。事故隐患整改应遵循“谁管理、谁负责,谁设计、谁负责,谁施工、谁负责,谁验收、谁负责”的原则。四不推凡本岗位能解决的不推给班组、班组能解决的不推给基层队、基层队能解决的不推给大队、大队能解决的不推给公司。十、HSE工作四变。

  变危险为安全、变肮脏为清洁、变有害为无害、变笨重为轻便。十一、防绞辗和防坠落事故的四有四必。

  有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏、有洞必有盖。十二、吊装作业“十不吊”。

  1、信号不清不吊。2、吊物超重不平不吊。3、捆扎不牢不吊。

  4、吊物上有人不吊5、安全装置失灵不吊。

  2

  6、埋在地下的构件不吊。7、光线暗看不清不吊。8、斜吊不吊。9、不垫棱角不吊。10、室外作业六级风以上不吊十三、“十不准操作”的内容

  1、不懂操作规程不操作;2、违章指挥不操作;3、指令不明不操作;4、特种作业人员无证不操作;5、没有安全保护装置不操作;6、生产现场环境不安全不操作;7、安全措施不落实不操作;8、不懂设备性能不操作;9、不懂生产工工艺流程不操作;10、不懂生产介质和化学物品性质不操作。十四、岗位工人安全职责。第一、严格执行安全生产规章制度和岗位安全操作规程,遵守劳动纪律和职业道德。第二、上岗时必须正确穿戴好劳动防护用品,保证岗位安全防护装置及设施齐全、完好、灵敏、有效。

  第三、熟练掌握岗位安全操作技能和故障排除方法,按规定巡回检查,及

  3

  时发现和消除事故隐患,自己不能消除的应立即向上级如实汇报第四、有权制止、纠正他人的不安全行为,有权拒绝违章作业的指令并可超级汇报,

  对危害生命安全和身体健康的行为,有权批评、报告。第五、积极参加各项安全活动,生产过程中应协同配合,共同搞好安全生产。

  十五、高空作业。1、高空作业分级:高空作业是指在坠落高度基准面2米以上有可能坠落的高处进行

  的作业,称高空作业。高空作业分为四级:高度在2——5米时,为一级高空作业;高度在5——15米时,为二级高空作业;高度在15——30米时,为三级高空作业;高度在30米以上米时,为四级高空作业。钻井队工作一般都超过2米,所以都是高空作业。特别是井架工为四级高空作业。2、要求:国家规定,年龄不满18周岁者,不得从事高空作业;患有心脏病、贫血、

  高血压、低血压、癫痫病及其它不适合于高空作业的症状者不得从事高空作业;酒后禁止从事高空作业;6级以上的风天、雷暴雨天禁止露天高空作业。十六、钻井生产防触电

  (一)、钻井生产设备的安全用电钻井机械中的电气设备,有采用直流电的,也有采用交流电的;有低压380V

  的设备,也有高压6KV的设备。为了安全用电,应注意以下事项:1、严格执行有关的电器操作规程和安全措施;每移动搬迁一次,搬运前必须严格按

  规定进行试验和检查,合格后经允许方可用电;2、井场动力用线和照明用线必须架空,严禁使用裸导线;导线绝缘要良好;

  井架和钻台上动力照明线不许使用明线敷设,必须穿进线管敷设或铠装电缆敷设,以防对

  4

  井架等机构漏电或跑电;

  3、用电设备的不带电金属外壳等应与井架钻台坚固接牢并良好接地;保护接地、保

  护接零装置完整,接地电阻合格。各种开关必须挂牌、上锁,并有专人保管钥匙;

  4、严格按照电动机安全运行要求中的规定进行操作;

  5、电源进线、电缆绝缘应良好;过路时电缆要架高或埋入地下

  0.3米左右;

  井场电缆要有电缆架;

  6、在超过安全电压12V以上的设备上工作时,没有绝缘工具不能带电作业;电器作

  业必须两人一起进行,一人操作,一人监护;操作500V以上的电器,必须带安全防护用

  具;

  7、直流串联电机不允许空载起动、空载运行,不许用皮带传动;以防飞车损坏设备;

  8、通往井架钻台以及井场的电源,均应在远方的电源室中装设开关,有井喷迹象时

  要停止电源;

  9、井架在竖立及安装前,必须做好接地;雷电发生时不应在井架上工作。

  (二)、钻井井场送电注意事项

  1、必须对井场所有用电线路进行检查,并同钻台、机房、泵房等有关人员取得联系后

  方可送电。

  2、送电时应分三次合闸,以免发生事故。(三)维修用电设备时,应采取哪些安全措施?

  1、所检修的设备必须有良好的接地。

  2、必须派专人看管。

  3、必须悬挂检修指示牌。

  4、必须切断电源。

  (四):电气安全技术措施有哪些?

  5

  答:1、采用安全电压。

  2、保证电气设备的绝缘性能。

  3、采取屏护。

  4、保证安全距离。

  5、合理选用电气装置。

  6、装设漏电保护装置。

  7、保护接地与接零。

  (五)吊运作业时距高压线的安全距离

  电压

  1(KV)

  1-3560110

  154

  3.3

  220

  距离1.53

  3.13.64.14.75.8

  (M)

  (六)、触电急救方法

  U0.01(U-50)+3

  1、发现有人触电,首先要飞快使触电者脱离电源,抬到空气流通的地方,然后根据触电者的情况进行相应救治。人触电后。会出现精神麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动等症状。如呈现昏迷不醒的状态,应看成是假死,迅速而持久地用人工呼吸等方法进行抢救,直到医生到达现场。

  6

  2、人工呼吸急救方法人工呼吸是对呼吸停止的患者

  进行紧急呼吸复苏的方法。实行现场急救时,很多时候需要做人工呼吸。口对口人工呼吸法。

  使病人仰卧,松解腰带和衣扣,清除病人口腔内痰

  液,呕吐物,血块,泥土等,保持呼吸道畅通。救护人

  员一手将病人下颌托起,并使其头尽量后仰,将其口唇撑开,另一只手捏住病人的两只鼻

  孔,深吸一口气,对住病人的口用力吹气,然后立即离开病人的口,同时松开捏鼻孔的手。

  吹气力量要适中,次数以每分钟

  16—18次(成人),18

  —24次(儿童)为宜。

  (七)、名词解释

  1什么是接地:

  就是把设备的某一部分通过接地装置同大地紧密连接起来2、为什么要接地?电气设备漏电时,某外壳、支架以及与其相连的部分都有会呈现电压,人若触及这些意外带电部分,即可能发生触电事故。为了保护人身安全,应采取必要的安全措施,接地就是防止这种事故发生的措施之一。3、保护接零保护接零就是把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密地连接起来。4、为什么要保护接零?保护接零是在中性点直接接地,电压为380/220伏的三相四线制配电系统中经常采

  7

  用的防止意外带电体上事故的安全措施。5、重复接地就是将零线上的一处或多处通过接地装置与大地再次连接,称为重复接

  地。(八)、生活小常识

  1、左手距心脏近,左手触电危险。2、单腿跳可防止跨步电压触电。3、手心和手背摆脱电流不一样。有经验的人开玩笑:“我敢用手碰电线,你敢吗?”4、避雷装置引下线用铜线多股小于5欧姆,接地线跑铜的方法焊上,否则连接不好,

  电阻增大不起作用。一年检查一次,雨季到来之前检查,用螺丝拧紧不符合要求。十七、钻井生产防火

  在石油勘探和开发过程中,常常会发生火灾事故。为了更好地预防火灾和及时扑救初起火灾,我们有必要了解一些井场火险隐患和常见几种灭火器的使用方法。在钻井生产中,常常会因运用明火而引起火灾。特别是机房、发电房、种类板房等处,如机房和发电房下面油污多容易发生火灾。在钻进油层时,不允许有任何明火,有时烟头也能引起火灾。因此在井场是不允许吸烟的,在井场也不能轻易运用明火,非要动用明火时,一定要办动火票,做好预防工作。井队常用的灭火器是干粉灭火器。有8KG、30KG、60KG等几种类型。干粉灭火器适用于扑救石油及其产品、可燃气体和电气设备的火灾。(一)、消防安全方法:1、法律方法;

  2、行政命令手段;3、防火宣传教育方法;4、安全检查。

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  (二)、消防俗语:“一人防火保一间,众人防火保安全”(三)、火灾:在时间上,空间上失去控制的燃烧叫火灾。(四)、火场逃生方法:熟悉环境,防吸入有毒气体。(五)、防火安全常识1、我国消防工作方针是什么?答:预防为主,防消结合。2、什么叫消防通道?宽度?答:供消防人员和消防装备到达建筑物进口或建筑物内的通道叫消防通道。宽度是3.5m。3、什么叫燃烧?答:燃烧是可燃物与氧化剂化合时发生的一种伴有放热和发光的激烈化学反应。4、发生燃烧应具备哪些条件?答:发生燃烧要具备三个条件:一要有可燃物;二要有助燃物;三要有火源。5、为什么香烟头会引起火灾?

  因为燃烧着的烟头表面温度为200—300度,中心温度可达700—800度,一般可燃物的燃点都在烟头表面温度之下,当烟头落在可燃物上时,经过一会儿时间的阴燃,就可能把可燃物加热到燃点而引起火灾。6、电气火灾的主要原因有哪些?电气火灾主要有:短路,超负荷,接触电阻过大,电火花和电弧,照明灯具和电热器接触可燃物等。

  7、配电盘起火的主要原因有哪些?配电盘布线零乱,接触不牢,开关熔断器,仪表等选择不当,缺乏维护发生短路,接

  触电阻过大或超负荷。配电盘未选用阻燃材料,熔断器的熔丝不符合规定,在电流增大时,起不到断电作用。配电盘的开关在拉、合时熔断产生火花,引燃盘下堆放的可燃物都能造成火灾。8、石油火灾有什么特点?

  a)燃烧速度快。

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  b)火焰温度高,辐射热量大。c)易发生爆炸,火势极易蔓延。d)含有水份的重油还易发生突沸,不利于扑救火灾。e)石油火灾燃烧猛烈阶段,扑救比较困难。9、油罐火灾使用何种物质扑救?答:常用的干粉、泡沫灭火器,二氧化碳、空气泡沫,化学泡沫等都能扑救石油火灾。其中泡沫是扑救大规模石油火灾最经济、最有效的灭火物。10、为什么要控制管道内油品的流速?答:油品在管道内流动的速度越快,产生的静电荷越多,就越容易发生爆炸。11、干粉灭火器的使用方法

  首先打开保险销,将喷嘴对准火源,按下把手,干粉即可喷出。12、焊接作业在哪些条件下不得进行?

  答:(1)盛过易燃液体或气体的设备,未经彻底清洗和消除可燃气体处理的。(2)有管道(如暖气管)靠近木板墙、天棚、木地板以及通过板条抹灰的隔墙时,

  没有采取防火安全措施的。(3)有压管道、高压气瓶(罐、槽)和带气锅炉。(4)焊接作业周围的可燃物,高空作业时,地面上的可燃物没有清理干净或施行防火

  保护的。(5)靠近可燃物,保温层,隔热隔墙,防寒设备的管道,没有采取防火措施的。

  13、在有火灾危险场所焊接作业应有何消防安全措施?现场应派专人看护,配备一定数量的灭火器材;焊接作业完毕后,应检查场所,确认没有火种遗留后,方能撤离。14、灭火的方法断绝可燃物、冷却、抑制、窒息灭火。15、“三懂”,“三会”,“三能”是什么?三懂:懂得本岗位生产过程中的火灾危险性;懂得预防火灾的措施;懂得扑救火灾的方法。

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  三会:会报警,会使用消防器材,会扑救初期火灾。三能:能宣传,能检查,能及时发现和整改火险隐患。

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